汨羅深圳市坪山區cnc電腦鑼鋁件加工
詳細介紹（shào）
一、數（shù）控加工零件工藝性分析
零件圖上尺寸標注方（fāng）法應適應數控加工（gōng）的特（tè）點，在數控加工零件圖上，應（yīng）以（yǐ）同一（yī）基準引注尺寸或直接給出坐標尺寸。這種標注方法既便於編程，也便（biàn）於尺寸之間的相互協調。由於數（shù）控加工精度和重複定位精度都很高，不（bú）會因產（chǎn）生較（jiào）大的積累誤差而破壞使用特性，因此（cǐ）可將局部的分散標注法改為（wéi）同（tóng）一基準引注尺寸，或直接給（gěi）出坐標（biāo）尺寸（cùn）的標注法。另外，構（gòu）成零件輪廓的幾何元素的條件應充分，避免編程時無法下手。
零件的內腔和外（wài）形最好采用統一的幾何類型和尺（chǐ）寸，這樣可以減少刀具規格和（hé）換刀次數，使編程方便，生產效益提（tí）高。內槽圓角（jiǎo）的大小決定著刀具（jù）直徑的大小，因而內槽圓角半徑不應過小。零件（jiàn）工藝性的好壞與被加工輪廓的高低、轉接圓弧半徑的大小等（děng）有關。零件銑削底平麵時，槽底圓角半徑r不應過大，應采用統一的基準定（dìng）位。在數控加工中，為（wéi）保證兩次裝夾加工後（hòu）其相對位置的準確性，應采用統一的基準定位。此外，還應分析零（líng）件所要求的加工精度、尺寸公差（chà）等是否可以得（dé）到保證、有無引起矛盾的多餘（yú）尺寸或影響工（gōng）序安排的封閉尺寸等。
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