密山深圳市坪山（shān）區cnc電（diàn）腦鑼鋁（lǚ）件加工

所屬分類：密（mì）山CNC加工
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發布日期：2019/09/08
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一、數控加工零件工藝性（xìng）分析

零件圖上尺寸標注方法應適應數控加工的特點，在數控加工零件圖上，應（yīng）以同一基準引注尺寸或直接給出坐標尺寸。這種標注（zhù）方（fāng）法既便於編程，也便於尺寸（cùn）之間的相（xiàng）互（hù）協（xié）調（diào）。由於（yú）數（shù）控加工精度和重複定位精（jīng）度都很高，不（bú）會因產生較大的積累誤差而破（pò）壞使用（yòng）特性，因此可將局部的分散標注法改為（wéi）同一（yī）基準（zhǔn）引注尺寸，或（huò）直接給出坐標尺寸的標注法。另外，構成零件輪廓的幾何元素的條件（jiàn）應充分，避免編程時無（wú）法下手。

零件的（de）內腔和外形最好采用統（tǒng）一（yī）的幾何類型和尺寸，這樣可以減少刀具規格和換刀次數，使編程方便（biàn），生（shēng）產效益提高。內槽圓角的大小決（jué）定著刀具直徑的（de）大小，因而內槽（cáo）圓角半徑不應過小。零件工藝（yì）性的（de）好壞與被加工輪廓的高低、轉接圓弧半徑的大小等有關。零件銑削底平（píng）麵（miàn）時，槽底圓角半徑r不應過大（dà），應采用統一的基準定位。在（zài）數控加工中，為保證兩次裝（zhuāng）夾加工後其相對位置的準確性，應采用統一的基準定位。此外，還應（yīng）分析零（líng）件（jiàn）所要求的加工精度、尺寸公差等（děng）是否可以得到保證、有無引起矛盾的多餘尺寸或影（yǐng）響工（gōng）序安排的（de）封閉尺寸等。