與普通機床相比，數控機床有如下特點：　

●加工精度高，具有穩定的加工（gōng）質量；

●可進（jìn）行多坐標的聯（lián）動，能加工形狀複雜的零件；

●加工零件（jiàn）改（gǎi）變時，一般隻需要更改數控程序，可節省生產準備（bèi）時間；

●機床本身的精度高（gāo）、剛性大，可選擇有利的加工用量，生產率（lǜ）高（一般為普通機（jī）床的3~5倍）；

●機（jī）床自動化程度高，可以減輕勞動（dòng）強度；

●批量化生產（chǎn），產品質量容易控製；

●對操作人員的素質要求較（jiào）低（dī），對維護人員的技術要求較（jiào）高。

數控機床一般由下列幾個部分組（zǔ）成：

●主機，他是數控機床的主體，包括機床身、立（lì）柱、主軸、進（jìn）給機構等機械部件。他是用（yòng）於完成各種切削加（jiā）工的機械（xiè）部件。

●數控裝置，是數控機床的核心，包括硬件（印刷電路板、CRT顯示器、鍵盒、紙帶閱讀機等（děng））以及相應的軟件，用於輸入（rù）數字（zì）化的零件程序，並完成輸入信息的存儲、數據的變換、插補運算（suàn）以及實現各種控製功能。

●驅動裝置，他（tā）是數控機床執行機構的驅動部件（jiàn），包括主軸（zhóu）驅動單元、進給單元（yuán）、主軸電機及進給電機等。他在（zài）數控裝置的控製下通過電氣或電液伺服（fú）係統（tǒng）實現主軸和進給驅動。當（dāng）幾（jǐ）個進給聯（lián）動時，可以完成定位、直線、平（píng）麵曲線（xiàn）和空間曲線（xiàn）的加工。

●輔助裝（zhuāng）置，指數控機床的一（yī）些必要的配（pèi）套部（bù）件（jiàn），用以保證（zhèng）數控機床的運（yùn）行，如冷卻、排屑、潤滑、照明、監測（cè）等。它包括液壓和氣動裝置、排屑裝置、交換（huàn）工作台、數控轉台和（hé）數控分度頭，還包括刀具及監控檢測裝置等。

●編程及其他附屬設（shè）備，可用來在機外進行零件的程序編製、存儲等。