穆棱深圳市（shì）坪山區cnc電腦鑼鋁件加工

所屬分類：穆棱CNC加工
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發布日期：2019/09/08
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一、數控加工零件工藝性分析

零件圖（tú）上尺寸標（biāo）注方法應適應（yīng）數控加工的特點（diǎn），在數控加工零（líng）件圖上，應以同一基準引注尺寸或直接給出坐標尺寸。這種標注方法（fǎ）既便於編程，也便於尺寸之間的相（xiàng）互協調。由於數控加工精度和（hé）重複定（dìng）位精度都很高，不會因產生較（jiào）大的積累誤差而破壞使用特性（xìng），因此（cǐ）可將局部的分散標注法改為同一（yī）基準引注尺寸，或直接給出坐標尺（chǐ）寸的標注法。另外，構成零件輪廓的幾何元素（sù）的條件應充分，避免編程時無法下手。

零件的內腔和外形最好采用統一的幾何類型和尺寸，這樣可以減少刀具規格和換刀次數，使編程方便，生（shēng）產效益提高。內槽圓角的大小決定著刀具直徑的大小，因而內槽圓角（jiǎo）半徑不應（yīng）過（guò）小。零件工藝性的好壞與被加工輪廓的高低、轉接（jiē）圓弧半（bàn）徑的大小等有關。零件銑削底平（píng）麵時，槽底圓角半徑r不（bú）應過大，應采用統（tǒng）一的基準定（dìng）位。在數控加工（gōng）中，為保證兩次裝夾（jiá）加工後其相對（duì）位置的準確性，應采用統一的基準定位。此外，還應分析零件所要（yào）求的加工精度、尺寸公差等是（shì）否可以得到保證、有無引起矛盾的（de）多餘尺寸或影響工序安排的封閉尺寸等。