與普（pǔ）通機床相比，數控機床有如下特點：　

●加工精度高，具（jù）有穩定的加工質量（liàng）；

●可（kě）進行多（duō）坐標的聯動，能加工形狀複雜的（de）零件；

●加工（gōng）零件改變時，一般隻（zhī）需要更改數控程（chéng）序，可節省生產準備時間；

●機床本身的精度（dù）高、剛性大，可（kě）選擇有利的加工用（yòng）量（liàng），生產率高（一般（bān）為普通機床的（de）3~5倍）；

●機床自（zì）動（dòng）化程度高，可以減輕勞動強度；

●批量化生產，產品質量容易控製；

●對操作人員的素質要求較低，對維護人員的技術（shù）要求較高。

數（shù）控機床一般由下列幾個部分組成：

●主機，他是數控機床的（de）主（zhǔ）體，包括機床身、立（lì）柱（zhù）、主（zhǔ）軸、進（jìn）給機構等機械部件。他是用於完成各種切削加工的機械部件。

●數控裝置，是數控機床的核心，包括硬件（印刷電路板、CRT顯示器、鍵盒、紙帶閱讀（dú）機等）以及相應的軟件，用於輸入數字化的零（líng）件程序，並完成輸入信息的存（cún）儲、數據的變換、插補運（yùn）算以及實現（xiàn）各種（zhǒng）控製功能。

●驅動裝（zhuāng）置，他是數控機床執行機構的驅動部件，包括主軸（zhóu）驅動單元、進給（gěi）單（dān）元、主軸電機及進給電機等。他在數控裝置的控製下通過電氣或電液伺（sì）服係統（tǒng）實（shí）現主軸和進給驅動（dòng）。當幾個進給聯動時，可以完成定位、直線、平麵曲線和空間（jiān）曲線的加工。

●輔助裝置，指數控（kòng）機床（chuáng）的一些必要的配套部件，用以保證數控機床的運行，如（rú）冷（lěng）卻、排屑、潤滑、照明、監測等。它包括液壓和氣動裝置、排（pái）屑（xiè）裝（zhuāng）置、交換工作台、數控轉台和數控分度頭，還包括刀具及（jí）監控檢測裝置（zhì）等。

●編（biān）程及其他附屬設備，可用來在機外進行零（líng）件的程序編製、存儲等。