與普通機床相比，數控機床有如下特點：　

●加工精度高，具有穩定（dìng）的加工（gōng）質量；

●可進行多坐標的聯動，能加工形狀複雜的零件；

●加工零（líng）件改變（biàn）時，一般隻需要（yào）更改數控程序，可節省生產準備（bèi）時間；

●機床本身（shēn）的精度高、剛性大，可選擇（zé）有利的加工用量，生產（chǎn）率（lǜ）高（一般為普通機床的3~5倍）；

●機床自動化程（chéng）度高，可以減輕勞（láo）動強度（dù）；

●批量化生（shēng）產，產品質量容易控製（zhì）；

●對操作人員的素質要求較低，對維護（hù）人員的技（jì）術要求較高。

數控（kòng）機床一般由下列幾個部（bù）分組成：

●主機，他（tā）是數控機（jī）床的主體（tǐ），包括機床身、立柱、主軸、進給機構等機械部件。他是用於完成各種切削加工的機械（xiè）部件。

●數控裝（zhuāng）置，是數控機床的核心（xīn），包括硬件（印刷電路板、CRT顯示器、鍵盒、紙帶閱讀機等（děng））以及相應的軟件，用於輸（shū）入數字化的（de）零件程序，並完（wán）成輸入信息（xī）的存儲、數據的（de）變換、插補（bǔ）運算（suàn）以及實現各（gè）種控製功能。

●驅動裝置，他是數控機床執行機構的驅動部件，包括（kuò）主軸驅動單元、進給單元、主軸電機及進給電機等。他在（zài）數控裝置的控製下通過電氣或電液伺服係統實現主軸和進給驅動。當幾個進給聯動時，可以完成定位、直線、平麵曲線和空間（jiān）曲線的加工。

●輔助裝置，指數控機床的一些必要的配套部件（jiàn），用以保證（zhèng）數控機床的運行，如冷卻（què）、排屑、潤滑、照明、監測等。它包括液壓和氣動裝置、排屑裝置（zhì）、交換工作台、數控轉台和（hé）數控分度頭，還包括刀（dāo）具及監控檢測裝置等（děng）。

●編程（chéng）及其他附屬設備，可用來在（zài）機外進行零件的程（chéng）序編製、存儲等。