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  • 發布日期:2019/09/08
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詳細介紹

一(yī)、數控加工零件(jiàn)工藝性分析

        零件(jiàn)圖上尺寸標注方法(fǎ)應(yīng)適應數控加工的特點,在數控加工零件圖上,應以同一(yī)基準引(yǐn)注尺寸或直接給出坐標尺寸。這種標注方法既便於編程,也便於尺寸之間的相互協調。由於數(shù)控加工(gōng)精度和(hé)重複定位精度都很高,不(bú)會因產生較大的積累誤差(chà)而破壞使用特性(xìng),因此可將局部的分(fèn)散標注法改為同一基準引注尺寸,或直接給出坐標尺寸的(de)標注法(fǎ)。另外,構成零件輪廓的幾何元素的條件應充分,避免編程時無法下手。

        零件的內(nèi)腔和(hé)外形最(zuì)好采用統一的幾何類型和尺寸,這樣可以減少刀具規格和換刀次數(shù),使編程方便,生產效益提(tí)高。內槽圓角(jiǎo)的大小決定著刀具(jù)直徑的大小,因而內槽圓角半徑不應過小(xiǎo)。零件(jiàn)工藝性的好壞與被加工輪(lún)廓的高(gāo)低、轉接圓弧半徑的大小等有(yǒu)關。零件銑削底平(píng)麵時,槽底圓角半徑r不應過大,應采用統一的基準定位。在數控加工(gōng)中,為保證兩次裝夾加工後其相對位置的準確性(xìng),應采(cǎi)用統一的基準定位。此外,還應分析零件(jiàn)所要求的加工精度、尺寸公差等是否可以得到保證、有無引起矛盾的多餘尺寸或影響工序安排的封閉尺寸等(děng)。5.jpg


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