與普通機床相比，數控機床（chuáng）有如下特點（diǎn）：　

●加工精度（dù）高，具有穩（wěn）定的加工質量；

●可進（jìn）行多（duō）坐標的聯動，能加工（gōng）形狀複雜的零件；

●加工零件改變時，一般隻需（xū）要更改數控程（chéng）序，可節（jiē）省生產準備時間；

●機床本（běn）身的精度高、剛性大，可選擇有利的加工用量，生產率高（一般為普通機床的3~5倍）；

●機床自動化程（chéng）度高，可以減輕（qīng）勞動強度；

●批量化生（shēng）產，產品質（zhì）量（liàng）容易控製；

●對操作人員的素質要求較（jiào）低，對維護人員的技術要求較高。

數控機床一般由下列（liè）幾個部分（fèn）組成：

●主機，他是數控機床的主（zhǔ）體，包括機床身、立柱、主軸、進給（gěi）機構等機械部件。他是用於完成各種切削加工的機械部件。

●數控裝置，是（shì）數控機床的核（hé）心（xīn），包括硬件（印刷電路板、CRT顯示器、鍵盒、紙帶（dài）閱讀機等）以及相應的軟件，用於輸入（rù）數字化的零件（jiàn）程序，並完成輸入信（xìn）息的存（cún）儲、數據的變換（huàn）、插（chā）補運算以及實現各種控製功能。

●驅動裝置，他是數控機床執行機構的驅動部件，包括主軸驅動單元、進給單（dān）元、主軸電（diàn）機及進給（gěi）電（diàn）機等。他（tā）在數控（kòng）裝置的控（kòng）製下通過電氣或電液伺服係統（tǒng）實（shí）現主軸和（hé）進給驅動（dòng）。當幾個進給聯（lián）動時，可以（yǐ）完成定位、直線、平麵（miàn）曲線和空間曲線的加工。

●輔助裝（zhuāng）置，指數（shù）控機床（chuáng）的一些必要的配套部件，用以保證數控機床的運行（háng），如冷卻、排屑、潤滑、照明、監測等。它包括液壓和氣動裝置、排屑裝置、交換工作台、數控轉台（tái）和數控分度頭，還包括刀具及監控檢測裝置等。

●編程及其他附屬設備，可用來（lái）在機外進行零件的程（chéng）序編製、存儲等（děng）。