與普通機床相比，數控機床有如（rú）下特點：　

●加工精度高，具（jù）有（yǒu）穩定（dìng）的加工質量；

●可進行多坐標（biāo）的聯動，能加工形狀複雜的零件；

●加工零件改變時，一般隻需（xū）要更改（gǎi）數控程序（xù），可節省生產準備時間；

●機床本身的精度（dù）高、剛性大，可（kě）選擇有利的加工用量，生產率高（一般（bān）為普（pǔ）通機床的3~5倍）；

●機床（chuáng）自動化程（chéng）度高，可以減輕勞動強度；

●批量化生產，產品質量容易控製；

●對操作人員的素質要（yào）求較（jiào）低，對維（wéi）護人（rén）員的技術要求較高。

數控機床（chuáng）一般由下列幾個部分組成：

●主機，他是數（shù）控機床的主（zhǔ）體，包（bāo）括機床身、立柱（zhù）、主軸、進給機構等機（jī）械部件。他是用於完成各種切削加工的機械（xiè）部件。

●數控裝（zhuāng）置，是數控（kòng）機床的（de）核心，包（bāo）括硬件（印刷電路板、CRT顯示器、鍵盒、紙帶閱讀機（jī）等）以及相應的軟件，用於輸入數字化的零件程序，並（bìng）完（wán）成輸入信息的存儲、數（shù）據的變換、插補運算以（yǐ）及實現各種控製功（gōng）能。

●驅動裝（zhuāng）置，他是數控機床執行機構的驅動部件，包括主軸驅動單元、進給單元、主軸電機及進給電機等（děng）。他在數控裝置的控製下通過（guò）電氣或（huò）電液伺（sì）服係統實現（xiàn）主軸（zhóu）和進給驅動。當幾個進給（gěi）聯動時，可以完（wán）成定位、直線、平麵曲線和空間曲線的加工。

●輔助裝置，指數控機床的一些（xiē）必要的配套部件，用以（yǐ）保證數控機床（chuáng）的運行（háng），如冷（lěng）卻、排屑、潤滑、照明、監測等。它包括（kuò）液壓和氣動裝置、排屑（xiè）裝置、交換工作台、數控轉台和（hé）數控分度頭，還包括刀具及監控檢測裝置等（děng）。

●編程及其（qí）他附屬（shǔ）設備，可用來在機外進行零件的程序編製（zhì）、存儲等。