與普通機床相（xiàng）比，數控機床（chuáng）有如下特點：　

●加工（gōng）精度高，具有穩定（dìng）的加工質量；

●可進行多坐標的聯動，能（néng）加工形狀複雜的零件；

●加工零件改變時，一般隻需要更改數控程序，可節省生產準備時（shí）間；

●機床本身的（de）精度高、剛性大，可選擇有利的加工用量，生產（chǎn）率高（一般為普通機床的3~5倍（bèi））；

●機床自動（dòng）化程度高，可以減輕勞（láo）動強度；

●批量化（huà）生產，產品質（zhì）量容易控（kòng）製；

●對操（cāo）作人員的素質要求較（jiào）低，對維護人員（yuán）的（de）技術要求較（jiào）高。

數控機（jī）床一般由下（xià）列幾個部分組成：

●主機，他是數控機（jī）床的主體，包括機床身（shēn）、立柱（zhù）、主軸、進給機構等機械部件。他是用於完成（chéng）各種切削加工的（de）機械部件。

●數控裝置，是數控機（jī）床的（de）核心，包括硬件（印刷電路板、CRT顯示（shì）器、鍵盒、紙帶（dài）閱讀機等）以及相應的軟件，用於輸（shū）入（rù）數字化的零（líng）件程序，並完成輸入信息的存儲、數據的變換（huàn）、插補運算以（yǐ）及實現各種控製功能（néng）。

●驅動裝置，他是數（shù）控機床執行（háng）機構的驅動部件，包括主軸驅動單元、進給單元、主軸電機及進給電機等。他在數控裝置的控製下通過（guò）電氣或電液伺服係統實現主軸和進給驅動。當幾個進給聯動時，可以完成（chéng）定位、直線、平麵曲線和（hé）空間（jiān）曲線的（de）加工。

●輔助裝置，指數控機床的一些必要（yào）的配套部件，用以（yǐ）保證數控機床的運行，如（rú）冷卻、排（pái）屑、潤滑、照明、監測等。它包括液壓和（hé）氣動裝置、排屑裝置、交換工作台、數控（kòng）轉台和數控分度頭，還包括刀具及監控檢測裝置等。

●編程（chéng）及其（qí）他附（fù）屬設備，可用來（lái）在機外進行零件的程序編製、存儲等。