憑祥深圳市坪山（shān）區cnc電腦鑼鋁件加工
詳細介紹
一、數控加工零件工藝性分析
零件圖（tú）上尺寸標注方法應適應數控加工的特點，在數控加工（gōng）零件圖（tú）上，應（yīng）以同一基準引注尺寸或直接給出坐標（biāo）尺寸。這種標注方法既便於編（biān）程，也便於尺寸之間的相互協調。由於數控加工精度和重複定位精度都很高，不會因產生較大的積累誤差（chà）而破壞使用特性，因此可將局部的分散標注法（fǎ）改為同一基準引注尺寸，或（huò）直接給出坐標尺寸的標注法。另外，構成零件輪廓的幾何元素的條件應充分，避免編（biān）程時無法（fǎ）下（xià）手。
零（líng）件的內（nèi）腔和外形最好采用統一的幾何類型和尺寸，這樣可以減（jiǎn）少刀具規格和換刀次數，使編（biān）程方便，生產效益（yì）提高。內槽圓角的大小決定著刀具直徑的大小，因而內槽圓角半徑不應過小。零件工（gōng）藝性的好壞與（yǔ）被加工輪廓的（de）高低、轉接圓弧半徑的大小等有關。零件銑削底平麵時，槽底圓角半徑r不應過大，應（yīng）采用統一（yī）的基準定位。在數控加（jiā）工中，為保證兩次裝夾加工後其相對位置的準確性，應（yīng）采用統一（yī）的基準定位。此外，還應分析零件所要求的加工（gōng）精度、尺寸公差（chà）等是否可（kě）以（yǐ）得到保證、有無（wú）引起（qǐ）矛盾的多餘尺寸或影響工序安排的封閉尺寸等。
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