憑（píng）祥深圳市坪山區cnc電腦鑼鋁件加工

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發布（bù）日期：2019/09/08
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一、數控加工零件工藝性分析

零件圖上尺（chǐ）寸標注方（fāng）法應適應數控加工的特點，在（zài）數控加工（gōng）零件圖上，應（yīng）以同一基準引注（zhù）尺寸或直接給出（chū）坐標（biāo）尺寸。這種標注（zhù）方法既便於編程，也便於尺（chǐ）寸之間的相互協調（diào）。由於數控加工精度（dù）和重複（fù）定位精度都很高，不會因產生較大的積累誤差而破壞使用特（tè）性，因此可（kě）將（jiāng）局部的分散標注法改為同一（yī）基準引注尺寸，或直接給出坐標尺寸的標注法。另外，構成零（líng）件輪廓的幾何元素的條件應充分（fèn），避免編程時無法（fǎ）下手。

零件的內腔和外形最好采用統一的幾何類型和尺寸，這樣可以減少刀具規格和換刀次數，使編程方（fāng）便，生產效益提高。內槽（cáo）圓角的大小決定著刀具直徑的（de）大小，因而（ér）內槽（cáo）圓角半徑不應過小。零件工藝性的好壞與被加工（gōng）輪廓的高低、轉接圓弧（hú）半徑的大小等有關。零件銑削底平麵時，槽底圓角半徑r不應過大，應采用（yòng）統一的基（jī）準定（dìng）位（wèi）。在數（shù）控加工中，為保證兩次裝夾加工後其相對位置的準確性，應采用統一（yī）的基準定（dìng）位。此外，還應分析零件所要求的加工精度、尺寸公差等是否可以得到保證、有無引起矛盾的多餘尺寸或（huò）影響工序安排的封閉尺寸等。