與普通機床相比，數控機床有如下特點：　

●加工精（jīng）度高，具有穩定的加工質（zhì）量；

●可進行多坐標（biāo）的聯動，能加工形狀複雜的零件；

●加工零件改變（biàn）時，一般隻需要更改數控程序，可節省（shěng）生（shēng）產準備時間；

●機床本身的精度高、剛性大，可選擇有利的（de）加工用（yòng）量，生產率高（一般為普通機床的3~5倍）；

●機床自動化程（chéng）度高（gāo），可以減輕勞動強度（dù）；

●批量化生產，產品質量容易控（kòng）製；

●對操作人員的（de）素質要求較（jiào）低，對（duì）維護人員（yuán）的技術要求較高。

數控機床一般由下列幾個部分組成：

●主機，他是（shì）數控機床的主體，包括機床身、立柱、主軸、進給機構（gòu）等機械部件（jiàn）。他（tā）是用於完成各種切削（xuē）加工的機械部件。

●數控裝置，是數控機床（chuáng）的核心，包括硬件（印刷電路板、CRT顯示器（qì）、鍵盒、紙帶閱讀機等）以及相（xiàng）應的軟件，用於輸入數字化的零件程序，並完成輸（shū）入信息的存儲（chǔ）、數據的（de）變換、插補運算以及實現各種控製功能。

●驅動裝置，他是數控機床執行機構的驅動部件（jiàn），包括主軸驅動單元、進（jìn）給單元、主軸電機（jī）及（jí）進給電機等。他在數（shù）控裝（zhuāng）置（zhì）的控製下（xià）通過電氣或電液伺服係統實現主軸和進給（gěi）驅動。當幾個進給聯動時，可以完成定位、直線（xiàn）、平麵曲線（xiàn）和空間曲線（xiàn）的加（jiā）工。

●輔助裝置（zhì），指數控機床的一些必要的配套（tào）部件，用以保證數控機床（chuáng）的（de）運行，如冷卻、排（pái）屑、潤滑、照明、監測等。它包括液壓和氣動裝置、排屑裝置、交換工作台、數控轉台和數控（kòng）分度頭，還包括刀具及監控檢測裝置等。

●編程及其他附屬設備，可用來在機外進行零件的程序編製（zhì）、存儲等（děng）。