邳州深圳市坪山區cnc電(diàn)腦鑼鋁件加(jiā)工
一、數控加工零件工藝性分析
零件圖上尺寸標注方法應適應(yīng)數控(kòng)加工的(de)特點,在數控加工零件圖上,應以同一(yī)基準引注(zhù)尺寸或直接給出坐標尺(chǐ)寸。這種(zhǒng)標注方法既便於編(biān)程,也便於尺寸之間的相互協調。由於數控加工精度和重複定位精度都很高,不會因(yīn)產生(shēng)較大的積累誤差而破壞使用特性,因此可將局(jú)部(bù)的(de)分散標注法改為(wéi)同一基準引注尺寸,或直接給出坐標尺寸的標注(zhù)法。另外,構(gòu)成零件輪廓的(de)幾(jǐ)何元素的條件應充分,避免編程時無法下手。
零件的內腔和外形最好采用統一的幾何類型和尺寸,這樣可以(yǐ)減少(shǎo)刀具規格和換(huàn)刀次數,使編程(chéng)方便,生產效益提高。內槽(cáo)圓角的大小決定著刀具直徑的大小,因而內槽圓角半(bàn)徑不應過小。零件工藝(yì)性的好壞與被加工輪廓的高(gāo)低、轉接圓弧半徑的(de)大小等有關。零件銑削底(dǐ)平麵時,槽底圓角(jiǎo)半徑(jìng)r不應過大,應采用統一的(de)基準定位。在數控加工中,為保證兩次裝夾加工後其相對(duì)位置的準確性,應采用統一的基準定(dìng)位。此(cǐ)外,還應分析零件所要求的加工精度、尺寸公差(chà)等是否可以得到保(bǎo)證、有無引(yǐn)起矛盾的多餘尺寸或影響工(gōng)序安排的封(fēng)閉尺寸(cùn)等。







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