普洱深圳市坪山區cnc電腦鑼（luó）鋁件加工
詳細介紹
一、數控加工零件工藝性分析
零件圖上尺寸標注（zhù）方（fāng）法應適應（yīng）數控加（jiā）工的特點，在數（shù）控（kòng）加工零件圖上，應以（yǐ）同一基準引注尺寸或（huò）直接給出坐標尺寸。這種標注方法既便於編程，也便於（yú）尺寸之間的（de）相互協調（diào）。由於數控加工精度和重複定位精度都很高，不會因產生較大的積累誤差而破壞使用特性，因此（cǐ）可將局部的分散標注法（fǎ）改為（wéi）同一基準引注尺寸，或直接給出坐標尺寸的標注法。另外，構成（chéng）零件輪廓的幾何元素的條件應充分，避免（miǎn）編（biān）程時無法下手。
零件的（de）內腔和（hé）外形最好采用統一的幾何類型和尺寸（cùn），這樣可以減少（shǎo）刀具規格和換刀次數，使編程方便，生產效益提高。內槽圓角的大（dà）小決定著刀具直徑的大小，因而內槽圓（yuán）角半徑不應過小。零件工藝性的好壞與被加工輪廓的高低、轉（zhuǎn）接圓（yuán）弧半徑的大小等有關。零件銑削底（dǐ）平麵時，槽底圓角（jiǎo）半徑r不應過大，應采用（yòng）統（tǒng）一（yī）的基準定位。在數控加工中，為（wéi）保證兩次裝夾加工後其相對位置的準確性，應采用統一的基準定位。此外，還應（yīng）分析零件所要（yào）求的加工精度、尺寸公差（chà）等是（shì）否可以得（dé）到保證、有無引起矛盾的多（duō）餘尺寸或影響工序安排的封閉尺寸等。
阿裏旺旺
