與（yǔ）普通（tōng）機床相比（bǐ），數控機床有如下（xià）特點：　

●加工精度高，具有穩定的加工質（zhì）量；

●可進行（háng）多坐標的聯動，能（néng）加（jiā）工形狀複雜的零件；

●加工零件改變時，一般（bān）隻需要更改數控程序，可節省生產準備時間；

●機床本身（shēn）的精度高、剛性大，可選（xuǎn）擇有利的加（jiā）工用量，生產率高（一般為普通機床的3~5倍）；

●機床（chuáng）自動化程（chéng）度高，可以減輕勞動強度；

●批量化生產，產品質量（liàng）容易控製；

●對操作人員的（de）素質要求較低，對維護人員的技術要求較高（gāo）。

數控機（jī）床一般由下列幾（jǐ）個部分組成：

●主機，他是數控機床的（de）主體，包括機床身、立柱、主（zhǔ）軸、進給機構（gòu）等機械部件。他是用（yòng）於完成各種（zhǒng）切削加工的機（jī）械（xiè）部件。

●數控裝置，是數控機（jī）床（chuáng）的核心，包括硬件（印刷電路板、CRT顯示器、鍵盒、紙帶閱讀機等）以及（jí）相應的軟件，用（yòng）於輸入數字化的零件程序，並完（wán）成輸入信息的存儲、數據（jù）的變換、插補運算以及實（shí）現各種控製功能。

●驅動裝置，他是數控機床執行機（jī）構的驅動部件，包括主軸驅動單元、進給單元、主軸電（diàn）機（jī）及進給電機等。他在數控（kòng）裝置的控製下通（tōng）過電氣或電液伺服係統實現主軸和進給驅動。當幾個進給聯動（dòng）時，可以完成定位、直（zhí）線、平麵曲線和空間曲（qǔ）線的加工。

●輔助裝置，指數（shù）控機床的一些必要的（de）配套部件，用以保（bǎo）證數控機床的運行，如冷卻、排屑、潤滑、照明、監（jiān）測等。它包括液壓和氣動裝置（zhì）、排屑（xiè）裝置、交（jiāo）換工作（zuò）台、數控轉台和（hé）數控分度頭，還包括刀具及監控檢測裝置等。

●編程（chéng）及（jí）其他附屬設備，可用來在機外進行零件的程序（xù）編製、存儲等。