莆田深圳市坪山區cnc電腦鑼鋁件加工

所屬分類：莆田（tián）CNC加工
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發布日期：2019/09/08
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一（yī）、數控加工零件工藝性分析

零件圖上尺寸（cùn）標注（zhù）方法應適應數控加工（gōng）的特（tè）點，在數控加工零（líng）件圖上，應以同（tóng）一基準（zhǔn）引注尺寸或直接給（gěi）出坐標尺寸（cùn）。這種標注方法既便於編程，也便於尺寸之間的相互協調。由於數控加工精（jīng）度和重複定位精度都很高（gāo），不（bú）會因產生較大的積累誤差而破壞使用（yòng）特性，因此可將局部的（de）分散標注法改為同一基準引注（zhù）尺寸，或直接給出坐標尺寸的標注法。另外，構成零件輪（lún）廓的幾何元素的條件應（yīng）充分（fèn），避免編（biān）程時無法下手。

零件的內腔（qiāng）和外形（xíng）最好采用統一的（de）幾何類型和尺寸（cùn），這樣可以減少刀具規格和換（huàn）刀次數，使編程方便，生產效益提高。內槽圓（yuán）角的大小決定（dìng）著刀具直徑的大小，因而內槽（cáo）圓角半徑不應（yīng）過小。零件工藝（yì）性的好壞與被加工輪廓的高低、轉接圓弧半（bàn）徑的大小等有關。零件銑削（xuē）底平麵時，槽底圓角半徑r不應（yīng）過大，應采用統一的基準定位。在（zài）數控加工中，為保證兩次裝夾加工後其相（xiàng）對位置的準確性，應采（cǎi）用統一的基準定位。此外，還應分析零件所要求的加工精度、尺寸公差等是否可以得到保證、有無引起矛盾的多餘尺寸或影響（xiǎng）工序安排（pái）的封閉尺寸等。