與普通機床相比，數控機床（chuáng）有如下特（tè）點：　

●加工精度高（gāo），具有穩定的加工質量；

●可進行多（duō）坐標的聯（lián）動，能加工形狀（zhuàng）複雜的（de）零件（jiàn）；

●加工零件改變時，一（yī）般隻需要更（gèng）改數控程序，可節省生產準備時間；

●機床本身的（de）精（jīng）度高、剛性大，可（kě）選擇有利的加工用量，生（shēng）產率高（一般為普通機床（chuáng）的3~5倍）；

●機床自動化程度高（gāo），可以減輕勞動強度（dù）；

●批量化生（shēng）產，產品質量容易控製；

●對操（cāo）作人員的素質要（yào）求較低（dī），對維護人員（yuán）的技術要求較高。

數控機床一般由下（xià）列幾個（gè）部分組（zǔ）成：

●主機，他是數控機床的主體，包括（kuò）機床身、立柱、主軸（zhóu）、進給機構等機械部件。他是用於完成各種切削加工（gōng）的機（jī）械部件。

●數控裝置，是數（shù）控機床的核心，包括硬件（印刷電（diàn）路板、CRT顯示器、鍵盒、紙帶閱（yuè）讀機等）以及（jí）相應的軟件，用於輸入（rù）數字化的零件程序，並完成輸入信息的（de）存儲、數據的變換、插補運算（suàn）以及實現各種控製功能。

●驅動（dòng）裝置，他是數（shù）控（kòng）機床執行機構的驅動部件，包括主軸驅動單元、進給單元、主軸電機及進給電（diàn）機等。他在（zài）數（shù）控裝置的控製下通過電氣或電液伺服係統實現主軸和進給驅（qū）動。當幾（jǐ）個進給聯動時，可以完成定位（wèi）、直線、平麵曲（qǔ）線和空間曲線的加工。

●輔助裝置，指數控（kòng）機床的一（yī）些必要的配套部件，用以保（bǎo）證數控機床的運行，如冷卻、排屑、潤滑、照明、監測等。它包括液壓和氣動裝置、排（pái）屑裝置、交換工作台、數控轉台和數控分（fèn）度頭，還包括刀具及監控檢測裝（zhuāng）置等。

●編程及其他附屬設備，可用來在機外進行零件的（de）程序編製、存儲等。