濮陽深圳市坪山區cnc電腦鑼鋁件加工

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發布（bù）日期：2019/09/08
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一、數控加工零件工藝性分析

零件圖上尺寸標注方法應適應數控加工的特（tè）點，在數（shù）控加工零件圖上，應以同一基（jī）準引注尺寸或直（zhí）接給出坐標尺寸。這種標注（zhù）方法既便於編（biān）程，也便於尺寸之間的（de）相互協調。由於數控加工精度和重複定（dìng）位精度都很高，不會因產生較（jiào）大的積累（lèi）誤差而破壞使用特性，因（yīn）此可將局部的分散標注法改為同一基準（zhǔn）引注尺寸，或直接給出坐標尺寸的標注法。另外，構成零件輪廓的幾何元（yuán）素的條（tiáo）件應充分，避免編程時無法下手。

零件的內腔和外形最好采用統一的幾（jǐ）何類型和尺寸，這樣可（kě）以減少刀具規格和換刀次數，使編程（chéng）方便，生產效益提（tí）高。內槽圓角的大小決定（dìng）著刀具直（zhí）徑的大（dà）小，因而內槽圓角半徑（jìng）不應過小。零件工藝性的好壞與被加工（gōng）輪廓的高低、轉接圓弧半徑的大小等有關。零件銑削底平麵時，槽底圓角半徑r不應過（guò）大，應采用（yòng）統一的基準定位（wèi）。在數控加工中，為保證兩次裝夾加工後其相對位置的（de）準確性（xìng），應采用統一的基準（zhǔn）定位。此外，還應分析零件所要求的（de）加工精（jīng）度、尺寸公差等是否可以得到保證、有無引起矛盾的多餘尺寸（cùn）或影響工序安排的（de）封閉尺寸等。