青島深圳市坪山區cnc電腦（nǎo）鑼鋁件加工
詳細介紹
一、數控（kòng）加工零件工藝性分析
零件圖上尺寸標注方法應適應數控加工的特點，在數控加工零件圖上（shàng），應以（yǐ）同一基準引注尺寸或直（zhí）接給出坐標尺寸。這（zhè）種標注方（fāng）法既便於編程，也便於尺寸（cùn）之間（jiān）的相互協調。由（yóu）於數控加工精（jīng）度和重複定位（wèi）精度都很高，不會因產生較大的（de）積累（lèi）誤差而破壞使用特性，因此可將（jiāng）局部的分散標（biāo）注法改（gǎi）為同一基準引注尺寸（cùn），或（huò）直接給出（chū）坐標尺寸的標注法。另外，構成（chéng）零件輪廓的幾何元素的條件應充分，避免編程時無法下手（shǒu）。
零件的內腔和（hé）外形最好采用（yòng）統一的（de）幾何類型和尺寸，這樣可以減少刀（dāo）具規格和換刀次數，使編程方便，生產效益提（tí）高。內槽圓角的大小決定著刀具直（zhí）徑（jìng）的大小，因而內槽圓角半徑不應過小。零件工藝性的好（hǎo）壞與被加（jiā）工輪廓的高低、轉接圓弧半徑的大小等有關。零件銑削底平麵時，槽底圓角半徑r不（bú）應過大，應采用（yòng）統一的基準定位（wèi）。在數控加工中，為保證兩次（cì）裝夾（jiá）加工後其相對位置的（de）準確（què）性，應采用統（tǒng）一的（de）基準定位。此外，還應分析零件（jiàn）所要求（qiú）的加工精度、尺寸公差等是否可以（yǐ）得（dé）到（dào）保（bǎo）證、有無引起矛盾的多餘（yú）尺寸或（huò）影響工序安排的封閉尺（chǐ）寸等。
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