青島深圳市坪山區cnc電（diàn）腦鑼鋁件加工

所（suǒ）屬（shǔ）分類：青（qīng）島CNC加工
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發布日期：2019/09/08
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詳（xiáng）細介紹

一、數控加工零件工藝性分析

零件圖上尺寸標注方法應適應數控加工（gōng）的特點，在數控加（jiā）工零件圖上，應以同一基準引注尺寸或直接給（gěi）出坐標尺寸。這種標注方（fāng）法既便於編程，也（yě）便（biàn）於尺寸之間的相（xiàng）互協調。由（yóu）於數控加工精度和（hé）重（chóng）複定位精度都很高，不會因產生較大的積累（lèi）誤差而破壞使用特性（xìng），因此可將（jiāng）局部的分（fèn）散（sàn）標注法改（gǎi）為（wéi）同一基準引注尺寸（cùn），或直接給出坐標尺寸的標注（zhù）法。另外，構成零件輪廓（kuò）的幾何元素的條件應充分，避免編程時無法下手。

零件的內腔（qiāng）和外形最好（hǎo）采用統一的幾何類型和尺寸，這樣可以減少刀具規格和換刀次數，使（shǐ）編程方便，生產效益提高。內槽圓角的大小（xiǎo）決定著刀具直徑的大小，因而內槽圓角半（bàn）徑不應過小。零（líng）件工藝性（xìng）的（de）好壞與被加工輪廓的高低、轉接圓弧半徑的大小等有關（guān）。零件銑削底平麵時，槽（cáo）底圓（yuán）角半徑r不應過大，應采用（yòng）統一的基（jī）準定位。在數控加工中，為保證兩次裝夾加（jiā）工（gōng）後其相對（duì）位置的準確性，應采用統一的基準定位（wèi）。此外，還應分析零件所要求（qiú）的加工精度、尺寸（cùn）公差等是否可以（yǐ）得到保證、有無引起矛盾的多餘尺寸（cùn）或影響工序（xù）安排的封閉尺寸等。