與普通機床相比，數控機床有如下特點：　

●加工精（jīng）度高，具有穩定的加工質量；

●可進行多坐標的聯動，能加工形狀複（fù）雜的零件；

●加工零件改變（biàn）時，一般隻需（xū）要更改數控程（chéng）序，可節省生（shēng）產準備時（shí）間（jiān）；

●機床本身的精度高、剛性大，可選擇有利的加工（gōng）用（yòng）量，生產率高（一般為普通（tōng）機床的3~5倍）；

●機床自動化程度高，可（kě）以減輕勞（láo）動強度；

●批量（liàng）化生產，產（chǎn）品質量（liàng）容易控製；

●對操作人員的素質要求較低，對維護人員（yuán）的技術要求較高。

數控機床一般由下列幾（jǐ）個部分組成：

●主機（jī），他是數（shù）控機床的主體，包括機床身、立柱、主（zhǔ）軸、進給機構等機械部件。他是用於完成各種切削加工（gōng）的機械部（bù）件。

●數（shù）控裝置，是（shì）數控機床的核心，包（bāo）括硬件（印刷（shuā）電路板、CRT顯示（shì）器、鍵盒、紙帶閱（yuè）讀機等）以及（jí）相應的軟（ruǎn）件，用於輸入數字化的零（líng）件程序，並完成輸入信息的存儲（chǔ）、數據（jù）的變換、插補（bǔ）運算以及實現各種控製功能。

●驅動裝置，他是數控機（jī）床執行機構的驅動部（bù）件，包括主軸驅動單元、進給單元、主軸電機及（jí）進給電機等。他在數控裝置的控（kòng）製下通過電氣或電液伺服係統（tǒng）實現主軸和（hé）進給驅動。當幾個（gè）進給聯（lián）動時，可以（yǐ）完成定位、直線、平麵（miàn）曲線和空間曲（qǔ）線的加工。

●輔助裝置（zhì），指數控機床（chuáng）的一些必要的配套部（bù）件，用以保證數控機床的運行，如（rú）冷卻、排屑、潤滑、照明、監測（cè）等。它（tā）包括液壓和氣動裝（zhuāng）置、排屑裝置、交換工作台、數（shù）控轉台和數控分度頭，還包括刀具及監控檢測（cè）裝置等。

●編程及其（qí）他附屬設備，可用來在機外進行（háng）零件的程序編製、存儲等（děng）。