與普通機床相比，數控機床有如下特點：　

●加工（gōng）精度高，具有穩定的加工質量（liàng）；

●可進行（háng）多坐（zuò）標（biāo）的聯動，能（néng）加工形狀複雜的零件（jiàn）；

●加工零件改變時，一般隻需要更改數控程序，可節省生產（chǎn）準備時間；

●機床本身的精度高、剛性大，可選擇有利的加（jiā）工用量，生產率高（一般為普（pǔ）通機床的3~5倍（bèi））；

●機床（chuáng）自動化（huà）程度高，可（kě）以減輕勞動強度；

●批量化生產，產品質量容易控製；

●對操作人（rén）員的素質要求較低，對維護人員的技（jì）術要求較高。

數控（kòng）機床一般由下列幾個部分組成：

●主機，他是數控機床的主體，包括（kuò）機床身、立柱、主軸、進給機構等機械部件。他是用於完成各種切削加工的機械部件（jiàn）。

●數控裝置，是數控機床的核心，包括（kuò）硬件（印刷電路板、CRT顯示器、鍵盒、紙帶閱讀（dú）機等）以（yǐ）及相應的軟件，用於輸入數字化（huà）的零件程序，並完成輸入信息的存儲（chǔ）、數據的（de）變換、插補運算（suàn）以及實（shí）現各種控製功能。

●驅動裝置，他是數控機床執行機構的（de）驅動部件，包括主軸驅動單元、進給單元、主軸電機及進給電機等。他在數（shù）控裝置的控製下通過（guò）電氣或電液伺服係統實現主軸和進（jìn）給驅動。當幾個（gè）進給聯動時，可以（yǐ）完成定位、直線、平麵曲線（xiàn）和空（kōng）間（jiān）曲線的加工。

●輔助裝置，指（zhǐ）數控機床（chuáng）的一（yī）些必要的配（pèi）套部件，用以保證（zhèng）數控機床的運行，如冷卻、排屑（xiè）、潤滑、照明、監測等。它包括液壓和氣動（dòng）裝置、排屑裝置、交換工作台、數控轉台和數控分度頭，還包括刀具及監控檢測裝置等。

●編程及其他附屬設備（bèi），可用來在機外進行零件的程（chéng）序編製、存（cún）儲等。