青銅峽（xiá）深圳市坪山區cnc電腦鑼鋁件加工
詳細介紹
一、數控加工（gōng）零件工藝性分析
零件圖上尺寸標注方法應適應數控加工（gōng）的特點，在數控加工零件圖上，應以同一基準引注尺（chǐ）寸或直接給出坐標（biāo）尺寸。這種標注方法既便於編程，也便於尺寸之間的相互協調。由於（yú）數控加工精度和重複定位精度都很高，不會因產（chǎn）生較（jiào）大的積累誤差（chà）而破壞使用特性，因此可（kě）將局部的分散（sàn）標注法改為（wéi）同（tóng）一（yī）基準引注尺寸，或直（zhí）接給出坐標尺寸的標注（zhù）法。另外（wài），構成（chéng）零件輪廓的（de）幾何元素的條件應充分，避免編程（chéng）時無法下手。
零件的內腔和外形最好采用統一的幾何類型和尺寸，這樣可以減少刀具規格和換刀次數，使編程（chéng）方便，生產效益提高。內槽圓角的大小決定著刀具直徑的大小，因而內槽圓角半徑不應過小。零（líng）件工藝性（xìng）的好壞與被加工輪廓的高低、轉接圓弧半徑的大小等有關。零件銑削底平麵時，槽（cáo）底圓（yuán）角半徑r不應過大，應采用（yòng）統一的基準定位。在（zài）數控加工中，為保證兩次裝夾加工後其相對位置的準確性，應采（cǎi）用統一的基準定位。此外，還應分析零件所要求的加工精度、尺寸（cùn）公差等（děng）是否可以得到保（bǎo）證、有無引（yǐn）起矛盾的多（duō）餘尺寸或影響工序安排的封閉尺寸等。
阿裏旺旺
