慶陽（yáng）深圳市坪山區cnc電腦鑼鋁（lǚ）件（jiàn）加（jiā）工
詳細介紹
一、數控加工零件工藝性分析
零件圖上（shàng）尺寸標注方法應適應數控加工的特點，在數控加工零件圖上，應以同一基準引注尺寸或直接給出坐標尺寸（cùn）。這（zhè）種標注方法既便於編程，也便於尺寸之間的相互協調。由於數控加工精度和重複定位精度都很高，不會因產生較大的積累（lèi）誤差而破壞使用特性，因此可（kě）將局部的分散標注法（fǎ）改為同一基準引注尺寸，或直接給出坐標（biāo）尺寸的標注法。另外，構成零件輪廓的幾何元素的條件應充分，避免編（biān）程時無法下手。
零（líng）件（jiàn）的內腔和（hé）外形最（zuì）好采用統一的幾何類型（xíng）和尺寸，這樣可以減少刀具規（guī）格和換刀次數，使編程方便，生產效益提高。內槽圓角的大小決定著刀具直徑的大小，因而內槽圓角半徑不應（yīng）過小。零件工藝性的好壞與被加工輪廓的高低、轉接圓（yuán）弧半徑的大小等有關。零件銑削底平麵時，槽底圓角半徑r不應（yīng）過大，應采（cǎi）用統一的基準（zhǔn）定位。在（zài）數控加工中，為保證兩次裝（zhuāng）夾加（jiā）工後其相對位置的準確性，應采用統一的基準定位。此外，還應分析零件所要求的加工精度、尺寸公差等（děng）是否可以得到保證（zhèng）、有無引起矛盾的多餘尺寸或影響工序安（ān）排的封閉尺寸等。
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