慶陽深（shēn）圳市（shì）坪山區cnc電腦鑼鋁件（jiàn）加工

所屬（shǔ）分類：慶陽（yáng）CNC加工（gōng）
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發布日期：2019/09/08
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一、數控加工零件工藝性（xìng）分析

零件圖上尺寸標注方法應適應數控加工的特點，在（zài）數控加工零件圖上，應以同一基準引注尺寸或直接給出坐標尺寸。這種標注方法既便於編程，也便於（yú）尺寸（cùn）之間的相互協調。由於（yú）數控加工精（jīng）度和重複定位（wèi）精度都很高，不會因產生（shēng）較大的積累誤差而破壞使用特性，因此可將局（jú）部的分散標注法（fǎ）改為同一基準引注尺寸，或直接（jiē）給出坐標尺寸的標注法。另外，構成零件輪廓的幾何元素（sù）的條件應充分，避免（miǎn）編程時無法下手。

零件的內腔和（hé）外形（xíng）最好（hǎo）采用統一的幾何類型和尺（chǐ）寸，這（zhè）樣可以減少刀具規格和換刀次數（shù），使編程方便，生產效益提高。內槽圓角的大（dà）小決定著刀具直徑的大小，因而內槽圓（yuán）角半徑不應過小。零件工藝性的好（hǎo）壞與被加工輪廓的高低、轉接圓弧半（bàn）徑的大小等有關。零件銑（xǐ）削底平麵時，槽底圓角（jiǎo）半徑r不應過大，應采用統一的基準定位。在數控加工中，為保證兩次裝夾加工後其相對位置的準確性，應采用（yòng）統一的（de）基準定位。此（cǐ）外，還應分析零（líng）件所要求的加工（gōng）精度、尺寸公差等是否可以得（dé）到保證、有無（wú）引（yǐn）起矛盾的多餘（yú）尺寸或影響工序（xù）安排的封閉尺寸（cùn）等。