與（yǔ）普通機床（chuáng）相比，數控機床有如下特點：　

●加工精度高，具有穩定的加工質量；

●可進行多坐（zuò）標的聯動，能加工形狀複雜的零件；

●加工（gōng）零件（jiàn）改變時（shí），一般隻需要更改（gǎi）數控程序，可節省生產準備時間（jiān）；

●機床本身的精度高（gāo）、剛性大，可選擇有利的加工用量，生（shēng）產率高（一般為普通機（jī）床的3~5倍（bèi））；

●機床自動化程（chéng）度高，可以減輕勞動強度；

●批量（liàng）化（huà）生產，產品質量容易控製（zhì）；

●對操作人員的素質要求較低（dī），對維護人員的技術要求較高。

數控機床一般由下列幾個部分組成：

●主機，他是（shì）數控（kòng）機床的主體，包括機床身、立柱、主軸、進給（gěi）機構（gòu）等機械部件。他是用於完成各種切削加工的機械部件。

●數控裝置，是數控機床的核心，包括硬件（印刷電路（lù）板、CRT顯示器、鍵盒（hé）、紙帶閱讀機等）以及（jí）相應的軟件，用（yòng）於輸入數字化的零件程序，並完成輸入信（xìn）息的存儲、數據的變換、插補運算以及（jí）實現各（gè）種控製（zhì）功能。

●驅動裝（zhuāng）置，他是（shì）數控機床執行（háng）機構的驅動部件，包括主（zhǔ）軸驅動單元、進給單元、主軸電機及（jí）進給電機等。他在數控裝置（zhì）的控製下通過電（diàn）氣（qì）或電（diàn）液伺服係統實現主軸（zhóu）和進給驅動（dòng）。當幾個進給聯（lián）動時，可以完成定位、直線（xiàn）、平麵曲線和空間曲線的加工。

●輔助裝置，指數控機（jī）床的一些必要的配套部件，用以保證數控機床的（de）運行，如冷卻、排屑、潤滑、照明、監測等。它包括液壓和氣動（dòng）裝置、排屑裝置、交換工作台、數控轉台和數控分度頭，還包括刀（dāo）具及監控檢測裝置（zhì）等。

●編程及其他附屬設備，可用來在機外進行零件的程序編製、存儲等。