與（yǔ）普通（tōng）機床相比，數控機床有如下特點：　

●加工精（jīng）度高，具有穩（wěn）定的加工質量；

●可進行多坐標的聯（lián）動，能加工形狀複雜的零件；

●加工零件（jiàn）改變（biàn）時，一般隻需要更（gèng）改數控程（chéng）序（xù），可節省生產準備時間；

●機床本身的精度高（gāo）、剛性大，可選擇有利的加工用量，生產（chǎn）率高（一（yī）般為普通機床的（de）3~5倍）；

●機床自動化程度高，可以減輕勞動強度；

●批量化生產（chǎn），產品質量容易（yì）控（kòng）製；

●對操作人員的素質要求較低（dī），對維護人員的技術要求較高。

數控機床一（yī）般由下列幾（jǐ）個部分組（zǔ）成：

●主機，他是數控機床的主體，包括機床（chuáng）身、立柱、主（zhǔ）軸、進給機構等機械部件。他是用於完成各種切削加（jiā）工的機（jī）械部件。

●數控裝置，是數（shù）控機床的核心，包括硬件（印刷電路（lù）板、CRT顯示器、鍵盒、紙帶（dài）閱讀機等（děng））以（yǐ）及相應（yīng）的軟件，用於輸入數字化的零件程序（xù），並完成輸入信息的存儲、數據的變換、插補運算以及實現各種控（kòng）製功能。

●驅（qū）動裝置，他是數控機床執行機構的驅動部件（jiàn），包括主軸驅動單元、進給單元（yuán）、主軸電（diàn）機及進給電機等。他在數控裝置的控製下通（tōng）過電氣或電液伺服係統實現主軸和進給驅動。當幾個進給（gěi）聯動（dòng）時，可（kě）以完成定位、直線、平（píng）麵曲線和空間曲（qǔ）線（xiàn）的加工。

●輔助裝置，指數（shù）控機床的一些必（bì）要的配套部件（jiàn），用以保證數控機床的運行，如冷卻、排屑、潤滑（huá）、照明、監測等。它包括液壓和氣動裝置、排屑（xiè）裝（zhuāng）置、交換工作（zuò）台、數控（kòng）轉台和數控分度頭，還包括刀具及監控檢測裝置等。

●編程及其他附屬設備（bèi），可用來在機（jī）外進行零件的程序編（biān）製、存儲等。