沁陽深圳市坪山區(qū)cnc電腦鑼鋁件加工
一、數控加工零件工(gōng)藝性分析
零件圖(tú)上尺寸標注方法應適應數控加工的特(tè)點(diǎn),在數控加工零件圖上(shàng),應以同(tóng)一基準(zhǔn)引注尺寸或直接給出坐標(biāo)尺寸。這種標注方法既便於編(biān)程,也便於尺寸之間的相互協調。由於數控加工精度和重複定位精(jīng)度都很高,不會因產生較大的積累(lèi)誤差(chà)而破壞使用特性,因此可將局部的分散標注法改為同一基準引注尺寸,或直接(jiē)給出坐標尺寸的(de)標注法。另外(wài),構成零件輪廓的(de)幾何元素的(de)條件應充分,避免編程時無法(fǎ)下手。
零件(jiàn)的內(nèi)腔和外形最(zuì)好采用統一的幾何類型和尺寸,這樣可以減少刀具規格和換(huàn)刀(dāo)次(cì)數,使編程方便,生產效益提高。內槽圓角的大小決定著刀具(jù)直徑的(de)大小,因而內槽(cáo)圓角半徑不應過小。零件工藝性的好壞與被加工輪廓的高低、轉接圓弧半徑的大小等有關。零件銑(xǐ)削底平麵時,槽底圓角半徑r不應過大,應采用統一的基準定(dìng)位。在數控加工中(zhōng),為保證兩次裝夾(jiá)加工後其相對位置的準確(què)性,應采用統一的基準定位。此外,還應分析零件所要求的加工精度、尺(chǐ)寸公差等是否可以得到保證、有無引起矛盾的多餘尺寸或影(yǐng)響工序安排的封閉尺寸等。







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