欽州深圳市坪山區cnc電(diàn)腦鑼鋁件加工
一、數控加工零(líng)件工藝性(xìng)分析
零件圖上尺寸標注方法應適應數控加工(gōng)的特點,在數控加(jiā)工零件(jiàn)圖上,應以同一基(jī)準引注尺寸或直接給出坐標尺寸。這種(zhǒng)標注方法既便於(yú)編程,也便於尺寸(cùn)之間的相互協調。由於數控加工精度和重複定位精度都很高,不會因產生較大的積累誤差而破壞使用特性,因此可將局部的分(fèn)散標注法(fǎ)改為同一基準引注(zhù)尺寸,或(huò)直接給出坐標尺寸的標(biāo)注法。另外,構(gòu)成零(líng)件輪廓的幾何元素的(de)條件應充分,避免編(biān)程時無法下手。
零件的內腔和外形最好采(cǎi)用(yòng)統一的幾何類型和尺寸,這樣可以減(jiǎn)少刀具規格和換刀次數,使編程方(fāng)便,生產效益提高。內槽圓角的大小決定著刀具直徑(jìng)的大小(xiǎo),因而內槽圓角半徑(jìng)不應過小。零件工藝性的好壞與被加工輪廓的高低、轉接圓弧半徑的大小等有關。零件銑削底平麵時,槽(cáo)底圓角半徑r不應過大,應采用統一的基準定位。在數控加工中(zhōng),為保證兩次裝夾加工後其相對位置的準確性,應采用統一的基準(zhǔn)定位。此外(wài),還應分析零件所要求的加工精度、尺寸(cùn)公差等是否可以得到保(bǎo)證、有無引(yǐn)起矛盾的多餘尺寸或影響工(gōng)序安排的封閉尺寸等。







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