齊(qí)齊哈爾(ěr)深圳(zhèn)市坪山區cnc電腦鑼鋁件加工
一(yī)、數控加(jiā)工零件工藝性分析
零件圖上尺寸標注方法(fǎ)應適應數控加工的特點,在數控加工零(líng)件(jiàn)圖上,應以同一基準引注尺寸或(huò)直接給出坐(zuò)標尺寸。這種標注方法既便於(yú)編(biān)程,也(yě)便於尺寸之間的相互協(xié)調。由於數控加(jiā)工精度和重複定位精(jīng)度(dù)都很高,不會因產生較大的積累誤差而破壞使用特性,因此可將(jiāng)局(jú)部的分散標(biāo)注法改為同一基準引注尺寸,或直接給出坐(zuò)標尺寸(cùn)的標注法。另外,構成零件輪廓(kuò)的幾何元素的條件應充(chōng)分,避免編程時無法下手。
零件的內腔和外形(xíng)最好采用統一的幾何類型和尺寸(cùn),這樣可以減少(shǎo)刀具規格和換刀次數,使編程方(fāng)便,生產效益提高。內槽圓角的大小決定著刀具直徑的大小,因而內槽(cáo)圓角半徑不應過小。零件工藝性的好壞與被加工輪廓的高(gāo)低、轉接圓弧半(bàn)徑的大小等有關。零(líng)件銑削底(dǐ)平麵時(shí),槽底圓角半徑r不(bú)應過(guò)大,應采(cǎi)用統一的基(jī)準定位。在數控加工中,為保證兩次裝夾(jiá)加工後其(qí)相對位置的準(zhǔn)確性,應采用統一的基準(zhǔn)定位。此外,還應分析零件所要求的加工精度、尺寸公差等是否可以得到保證、有無引起矛盾的多餘尺寸或影響工(gōng)序安排的封閉尺寸等。







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