棲霞深圳市（shì）坪（píng）山區cnc電腦鑼鋁件加工
詳細介紹
一、數控加工零件工藝性分析
零件圖上尺寸標注方法（fǎ）應適應數控加工的特點，在數控（kòng）加工零件圖上，應以同一基準引注尺（chǐ）寸或直接給（gěi）出坐標尺寸。這種標注方法既便（biàn）於編程，也便於尺寸之間（jiān）的相互協調。由於數控加工精度和重複定位精度都很高，不會因產生較大的積累誤差而破壞使用特性，因此可將局部的分散標（biāo）注法改為同一基準引注尺（chǐ）寸，或直（zhí）接給出坐標尺寸的標注法。另外，構成零件輪（lún）廓的幾何元素（sù）的條件應充分，避免（miǎn）編程時無法下手。
零件的內腔和外（wài）形最好采用統一的幾何類型和尺寸，這樣可以減少刀具規格和（hé）換刀次數，使編程（chéng）方便，生產效益提高。內槽圓角的大小決定著刀具直徑的大小，因而內槽圓角半徑不應過小。零件工藝性的好壞與被加工（gōng）輪廓的高低、轉接圓弧半徑的大小等有關。零件銑（xǐ）削底（dǐ）平（píng）麵時，槽底圓角半徑r不應過大，應采用統一的基（jī）準定位。在數控加工中，為保證（zhèng）兩（liǎng）次裝夾加工後其相（xiàng）對位置的準確性，應采用統一（yī）的基準定位。此（cǐ）外，還應分析零件所要求的加工精度、尺寸公差等是否可以得到保證、有無引起矛盾的多餘尺寸或影響工序安排的封閉（bì）尺寸等。
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