棲霞深圳市坪山區cnc電腦鑼鋁件加工
一、數控加工零件(jiàn)工藝性分析
零件圖上尺寸標注方法應適應數(shù)控加工的特點,在數控(kòng)加工零件圖上,應以同(tóng)一基準引注尺寸或直接給出坐標尺寸。這種標注(zhù)方法既便(biàn)於編程,也便於(yú)尺寸之間的相互協調。由於數控加工精度和重複定位精度都很高,不會(huì)因產(chǎn)生較大的積(jī)累誤差而破壞(huài)使(shǐ)用特性,因(yīn)此可將局部的分散(sàn)標注法改(gǎi)為同一基準引(yǐn)注尺寸,或(huò)直接(jiē)給出坐標(biāo)尺寸的標注法(fǎ)。另外,構成零件輪廓的幾何元(yuán)素的條件應充分,避免編程時無法下手。
零件的內腔和外形最好(hǎo)采用(yòng)統一(yī)的幾何(hé)類型和尺(chǐ)寸,這樣可以減少刀(dāo)具(jù)規格和(hé)換刀次數,使(shǐ)編程方便,生產效益提高。內槽圓角(jiǎo)的大小決定(dìng)著刀具直徑的大小,因而內槽圓角半徑不應過小。零件工藝性的好壞(huài)與被加工輪廓的高低、轉接(jiē)圓弧半徑的大(dà)小(xiǎo)等有關。零件(jiàn)銑削底平麵時,槽底圓角半徑(jìng)r不應(yīng)過大,應采用統一的基準定位。在數控加工中,為保證兩次裝夾加工後其相對位(wèi)置的準確性,應采用統(tǒng)一的基準定位。此外,還應分析零件所要求(qiú)的加工精度、尺寸公差等(děng)是否可以得到保證、有無引起矛盾的(de)多餘(yú)尺(chǐ)寸或影響工序安(ān)排的封閉尺寸等。







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