與普通機床相比，數控機床有如下特點：　

●加工精度高，具有穩定的加工質量；

●可進行多坐標的聯動，能加工形狀（zhuàng）複雜的零件；

●加工（gōng）零件改變（biàn）時，一般（bān）隻需要更改數控程序，可節省生產準備時間；

●機床本身的精（jīng）度高、剛（gāng）性大，可選擇有利的加工用量，生產率高（一般為普通機床的3~5倍）；

●機床（chuáng）自動化程度高，可以減輕勞動強度；

●批量化生產，產品（pǐn）質量容易控製（zhì）；

●對操作人員的素質要求較低，對維護（hù）人員的技術要求較高。

數控（kòng）機床一般由下列（liè）幾個（gè）部分組成：

●主機，他是數控機床（chuáng）的主體，包括機床身、立柱、主（zhǔ）軸、進給機構等機械部件（jiàn）。他是用於完成各種切削加工的機械部件（jiàn）。

●數控裝置（zhì），是數控機床的核心，包括硬件（印（yìn）刷電（diàn）路板、CRT顯（xiǎn）示器、鍵盒、紙帶閱讀（dú）機等（děng））以及相（xiàng）應（yīng）的軟件，用於輸入（rù）數字（zì）化的零件（jiàn）程（chéng）序，並完成輸入信息的（de）存儲、數據的變換、插（chā）補（bǔ）運算以及實現各種控製功能。

●驅動裝置，他是數（shù）控（kòng）機床執（zhí）行機構的驅動部件，包括主軸驅動單元、進給單元、主（zhǔ）軸電機及進給電機等。他（tā）在（zài）數控裝置的控製下通（tōng）過電氣或電（diàn）液伺服（fú）係統（tǒng）實現主軸和進給驅動。當（dāng）幾（jǐ）個進給聯動時，可以完成定位、直線、平麵曲線和空間曲線的加工。

●輔助裝置，指數控（kòng）機床的一些必（bì）要的配套部件，用以保證數控機床的運行（háng），如冷卻、排（pái）屑、潤滑、照明（míng）、監測等。它包括液壓和氣動裝置、排屑裝置、交換工作台、數控轉台（tái）和數控（kòng）分度頭，還包括刀具及監（jiān）控（kòng）檢測裝置等（děng）。

●編程及其他附屬（shǔ）設備，可用來在機外進行零件的程序編製、存（cún）儲等。