與普（pǔ）通機床相比，數控機床有如（rú）下特點：　

●加工精度高，具有（yǒu）穩（wěn）定的加工（gōng）質量；

●可進行多坐標的聯動，能加（jiā）工形狀複雜的零件；

●加工零件改變時，一般隻需（xū）要更改數控程（chéng）序，可節省（shěng）生（shēng）產準備時間；

●機床（chuáng）本身的精度（dù）高、剛性大，可選擇有利的加工（gōng）用量（liàng），生產率高（一般為普通機床的3~5倍）；

●機床自動化程度高，可以減輕勞動強度；

●批量化生產，產品質量容易控製；

●對操作人員的素質要求較低，對維（wéi）護人員的技術（shù）要求較高（gāo）。

數控機床一般由下列幾個部分組成（chéng）：

●主機，他是數控（kòng）機床的（de）主體，包括機床身、立柱、主軸、進（jìn）給機構（gòu）等機械（xiè）部（bù）件。他是（shì）用（yòng）於完成各種切削加（jiā）工的機械部件。

●數控裝置，是數控機床的核心，包括硬（yìng）件（jiàn）（印刷電路板、CRT顯示器、鍵盒、紙帶閱讀機等）以（yǐ）及相應的軟件，用於（yú）輸入數字化的零件程序，並完成輸入信息的存儲、數據的變換、插補運算（suàn）以及實現（xiàn）各（gè）種（zhǒng）控製功能。

●驅（qū）動裝置，他是數控機床執行機構的驅動部件，包括主軸驅動單元、進給單元（yuán）、主軸電機及進給電機等。他在（zài）數控裝置的控製下通（tōng）過電氣或電液伺服係統實現主軸和進給驅動。當幾個進給聯動時，可以（yǐ）完成定位、直線、平（píng）麵曲線和空間曲線的加工。

●輔助裝置，指數控機床的一些必要（yào）的配套部件，用以保證數控機床（chuáng）的運行（háng），如（rú）冷卻（què）、排屑、潤滑、照明、監測等。它包括液壓（yā）和（hé）氣（qì）動裝置、排（pái）屑裝置、交換工作台、數控轉台和數控分度頭，還包括刀具及監控檢測裝置等。

●編（biān）程及其他附屬設備，可用來在（zài）機外進行零（líng）件的程序編製、存儲等。