曲靖深圳市坪(píng)山區cnc電腦鑼鋁件加工
一、數控加工零件工(gōng)藝性分析
零件圖上尺寸標注方法應(yīng)適應數控加工的特點,在數控加工零件圖(tú)上,應以同一基準引注尺寸或直接給出坐標尺寸。這種標注方法既便於編程,也(yě)便於尺寸之間的相互協調。由於(yú)數控加(jiā)工精度和重複(fù)定位精度都很高(gāo),不會因產生較大的積(jī)累誤(wù)差(chà)而破壞使用特性,因此可將局部的分散標注法改為同一基準引注尺寸,或直(zhí)接給出坐標尺寸的標注法。另外(wài),構成零件輪(lún)廓的幾何元素的條件應充分,避免編程時無法下手。
零件(jiàn)的內(nèi)腔和外形最好采用統一的幾何類(lèi)型(xíng)和尺寸,這樣可以減少(shǎo)刀具規格和換(huàn)刀(dāo)次數,使編程(chéng)方便,生產效益提高。內槽圓角的大小決定著刀具直徑的大小,因而內槽圓角半徑不應過小(xiǎo)。零件工藝性的(de)好壞與被加工輪廓的高低、轉接圓弧半徑的大小等(děng)有關。零件銑削底(dǐ)平麵時,槽底圓角半徑r不應過(guò)大,應采用統一的基準定(dìng)位。在數控(kòng)加工中,為保證兩(liǎng)次裝夾加工(gōng)後其相對位(wèi)置的(de)準確性,應采用統一的基準定位。此外,還應分析零件所要求的加工精度、尺寸(cùn)公差等是否可以得到保證、有無引起矛盾的多餘尺(chǐ)寸或影響工序安排的封閉尺寸等。







阿(ā)裏旺旺