與普通機（jī）床相（xiàng）比，數控機床有如下特點：　

●加工（gōng）精度高，具有穩定的加工質量；

●可進行多坐標的聯動，能加工形狀複雜的零件（jiàn）；

●加工零件（jiàn）改變時（shí），一般隻需要更改數控程序，可（kě）節省生產準備時間；

●機床本身的精度高、剛性大，可（kě）選擇有利的加工用量，生產率高（一般為普通機（jī）床的3~5倍）；

●機床自動（dòng）化程度高，可以減（jiǎn）輕勞動（dòng）強度；

●批量化生（shēng）產，產（chǎn）品質量容（róng）易控製；

●對（duì）操作人員的素質要求較低（dī），對維護人員的技術（shù）要求較高（gāo）。

數控機床一般由下列幾（jǐ）個部分組成：

●主機（jī），他是數（shù）控機（jī）床的主體，包括機（jī）床身、立柱、主軸、進給機構等機械部件。他是用於完成（chéng）各種（zhǒng）切削加工的機械部件。

●數控裝置（zhì），是數控（kòng）機床的核心，包括（kuò）硬件（印（yìn）刷電路（lù）板、CRT顯示器、鍵盒、紙（zhǐ）帶閱讀機等）以及相應的軟件，用於輸（shū）入（rù）數字化的零件程序（xù），並（bìng）完（wán）成輸入信息的存儲、數據的變換、插補運算以及實現各種控製功能。

●驅動裝（zhuāng）置，他是數控機床執行機構的驅動部件，包括主軸驅動單（dān）元、進給單元、主軸電機及進給（gěi）電機等（děng）。他在（zài）數控裝置的控製下通（tōng）過電氣或電液伺服係統實現主軸和進給驅動。當幾個進給聯動時，可以完成定位、直（zhí）線、平麵曲線和空間曲線的加工。

●輔助（zhù）裝置，指數控機床的一些必要的配（pèi）套部件，用以保（bǎo）證（zhèng）數控機床的運（yùn）行，如（rú）冷卻、排屑、潤（rùn）滑、照明、監測等。它包括液壓（yā）和氣動裝置（zhì）、排屑裝置、交換工作台、數控轉台和數控分度頭，還包括刀具及監控檢測裝置等。

●編程（chéng）及（jí）其他附屬設備（bèi），可用（yòng）來在（zài）機（jī）外進行（háng）零件的程序編製、存儲等（děng）。