任丘深圳市（shì）坪山區cnc電腦鑼鋁件加工
詳細介紹
一、數控加工零（líng）件工藝性分析
零件圖上尺寸標注方法應適應數控（kòng）加工的（de）特點，在數控加工（gōng）零件圖上，應以同一基準引（yǐn）注尺寸（cùn）或直接給出坐標尺寸。這種標注方法既便於編程，也便於（yú）尺寸之（zhī）間的相（xiàng）互協調。由於數控加工（gōng）精度和重複定位精度（dù）都很高（gāo），不會因產生較大的（de）積累誤差而破壞使用（yòng）特性，因此可將局部的分散標注法改為同一基準引注尺寸，或直接（jiē）給出坐標尺寸的標注法。另外，構成零件（jiàn）輪廓的幾何元素的條件應充分（fèn），避免編程時無法下手。
零件的內腔和外形最好（hǎo）采用統一的幾何（hé）類型和尺寸，這樣可以減少刀具規格和換刀次數，使編程方便，生產效益（yì）提高。內槽圓角的（de）大小決定著刀具直徑的大小，因而內槽圓角半徑不應過小。零件工藝性的好壞與被加工輪廓的高（gāo）低、轉（zhuǎn）接圓弧半徑的大小等有關。零件銑削底平麵時（shí），槽底圓角半徑r不（bú）應過大，應采用（yòng）統一的基準定位。在數控加工中，為保證兩次裝夾加工後（hòu）其相（xiàng）對位置的準確性，應采用統一的基準定位。此外，還應（yīng）分析零件所要求（qiú）的加工精度、尺寸公（gōng）差等是否可以得到保證、有無引起矛盾的多餘尺寸或影響工序安排的封（fēng）閉尺寸等。
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