日喀(kā)則深圳市坪山區(qū)cnc電腦鑼鋁件加工
一、數控加工零件工藝(yì)性分析
零件圖上尺寸標注方(fāng)法應適應數控加工的特點,在數控加工零(líng)件圖上,應以同一基準引注尺寸或直接給出坐標尺寸。這種標(biāo)注方法既便於編程,也便於尺(chǐ)寸之間(jiān)的相互協調。由於數控加工精度和重複定位(wèi)精度都很高,不會因(yīn)產生較大的積累誤差(chà)而破壞使用特性,因此可將局部的分散標注法改(gǎi)為同一基準(zhǔn)引注尺寸,或直接給出坐(zuò)標尺寸(cùn)的標注法。另外,構(gòu)成(chéng)零件輪廓(kuò)的幾何元素的條件應充分,避免編程時(shí)無法(fǎ)下手。
零(líng)件的內腔和外形最好采用統一的幾何類型和尺寸,這樣可以減(jiǎn)少刀具(jù)規格和換刀次數,使編程方便,生產(chǎn)效益提高。內槽圓角的大小決(jué)定著刀具直徑的大(dà)小,因而(ér)內槽圓(yuán)角半徑不應過小。零件工(gōng)藝性(xìng)的好壞與被加工輪廓的高低、轉接圓弧半徑的大小(xiǎo)等有關(guān)。零件銑削底平麵時,槽底圓角半徑r不應過大,應(yīng)采用統一的基準定位。在數控加工中,為保證兩次裝(zhuāng)夾加工(gōng)後其相對位置的準確性,應采用統一的基準定(dìng)位。此外,還應分析零件所要(yào)求的(de)加工精度、尺寸公差等(děng)是否可以得(dé)到保證、有無引起矛盾(dùn)的多餘尺寸或影響工(gōng)序安排的封閉尺寸等。







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