與普通機床相比，數控（kòng）機床有如下特點：　

●加工精度高，具有穩定的加工質（zhì）量；

●可進（jìn）行多坐標（biāo）的聯動，能加工形狀複雜的零件；

●加工（gōng）零件改變（biàn）時，一般隻需要更改（gǎi）數控程序，可節（jiē）省生產準備時間（jiān）；

●機床本身的精度高、剛性大，可選擇有利的加工用量，生產（chǎn）率（lǜ）高（一般為普通機床的3~5倍）；

●機床自動（dòng）化程度高，可（kě）以減輕勞動強（qiáng）度；

●批量化（huà）生產，產品質量容易控製；

●對操作人員的素質要求較低，對維護人員的技術要（yào）求較高。

數控機床一般由下列幾個部（bù）分組成：

●主機，他是數控機床的主體，包括機床身、立柱、主軸、進給機構（gòu）等機械部件（jiàn）。他是用於（yú）完成各種切削加工的機械部件。

●數控裝（zhuāng）置（zhì），是數控機床（chuáng）的核心，包（bāo）括硬件（印刷電路板、CRT顯示器、鍵盒、紙帶（dài）閱讀機等）以及相應的軟件，用於（yú）輸入數字化的零件程序，並完成輸入信息（xī）的存儲、數據的變（biàn）換、插（chā）補運算以及實現各種控製功能。

●驅動裝（zhuāng）置，他是（shì）數控機床執行機構的驅（qū）動（dòng）部件，包（bāo）括主軸（zhóu）驅動（dòng）單（dān）元（yuán）、進給單元、主軸電機及進給電機等。他在數控裝（zhuāng）置的控製下通過電氣或電液伺服（fú）係統實現主軸和（hé）進給驅動。當幾個進給聯動時，可以完成（chéng）定位、直線、平麵曲線和（hé）空間曲線的加工。

●輔（fǔ）助裝（zhuāng）置，指數控機（jī）床（chuáng）的一些（xiē）必要的配套部件，用以保證（zhèng）數控機床的運行（háng），如冷（lěng）卻、排屑、潤滑、照明、監測（cè）等。它包（bāo）括液壓和氣動裝（zhuāng）置（zhì）、排屑裝置、交換工作台、數控轉台（tái）和數控分（fèn）度頭（tóu），還包括刀具及監控檢測裝置等。

●編程及其他附屬設備，可用來在機外進行零件的程序編製、存儲等。