如皋深圳市坪山區cnc電腦鑼鋁件加工

所屬分類：如皋CNC加工
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發布日期：2019/09/08
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一、數控加工零件工藝性分析

零件圖上尺寸標注方法應適應（yīng）數控加工的特點，在數控加工零件圖上，應以同一基準引注尺寸或（huò）直接給出坐標尺寸。這種標（biāo）注方法既便於編程，也便於尺寸之間的相互協調。由於數控加工精度（dù）和重複（fù）定位精度都很高，不會因產生較大的積（jī）累（lèi）誤差而破壞使用特性，因此可將局部的分散標注法改為同（tóng）一基準引注尺寸，或直接給出坐標尺寸的（de）標注法（fǎ）。另外，構成（chéng）零件輪（lún）廓的幾何元素的條件（jiàn）應（yīng）充分，避免編程時無法下手。

零件的內腔和外形最好采用統一的幾何類型和尺寸，這樣可以減（jiǎn）少刀具規（guī）格和換刀次數，使編程方便，生產效益提高。內槽圓角的大小決定著刀具直徑的大小，因而（ér）內槽圓角半徑不應過小（xiǎo）。零件工藝性的好壞與被加工輪（lún）廓的高（gāo）低、轉接圓（yuán）弧半徑的（de）大小等有關。零（líng）件（jiàn）銑（xǐ）削底平麵時，槽底圓角半徑r不應過（guò）大，應采用統（tǒng）一的基準定（dìng）位。在數控加工中，為保證（zhèng）兩次裝夾加（jiā）工後其相對位置的（de）準確性，應采用（yòng）統一的基準定位。此外，還應分析零件所（suǒ）要求的加工精度、尺寸公差等是否可以（yǐ）得（dé）到保證（zhèng）、有無引起矛盾的多餘尺寸或影響工序安排的封閉尺寸等。