如皋深圳（zhèn）市（shì）坪山（shān）區cnc電腦鑼鋁件加工
詳（xiáng）細介紹
一、數控（kòng）加工零件工藝性分（fèn）析
零（líng）件圖上尺寸標注（zhù）方法應適（shì）應數控加工（gōng）的特點，在數控加工零件圖上，應以同一基準引注尺寸（cùn）或（huò）直接（jiē）給出坐標尺寸。這種標注（zhù）方法既便於編程，也便（biàn）於尺寸（cùn）之間的相互協調。由於數控加工精度和重複定（dìng）位精度都很高（gāo），不會因產生較大的積累誤差而破壞使用特性，因此可（kě）將局部的分散標注法改為（wéi）同一基準引注尺寸，或直接給出坐標尺寸的（de）標注法（fǎ）。另（lìng）外，構成零件輪廓的幾何元素的條件（jiàn）應充分，避（bì）免編程時無法下（xià）手。
零件的內腔和外形最好采用統（tǒng）一的幾何（hé）類（lèi）型和尺寸，這樣可以減少刀具規格（gé）和換刀次數，使（shǐ）編程方便，生產效（xiào）益提高。內槽（cáo）圓角的大小決定著刀具直徑的大小，因而內（nèi）槽圓角半徑不應過（guò）小。零件工藝性的好壞與被加工輪廓的高低、轉接圓弧半徑的大小等有關。零件銑削底平麵時，槽底圓角半徑r不應過（guò）大，應（yīng）采用統一的基（jī）準定位。在數控加工中，為保證兩（liǎng）次裝夾加工後其相對位（wèi）置的準確性，應采用統一的基（jī）準定位。此外，還應分析零件所要（yào）求的加工精度、尺寸公差等是否可以得到保證、有無引起矛盾的多餘尺寸或影響工序安（ān）排的封閉尺寸等。
阿裏旺旺
