與普通機床相（xiàng）比，數控機床有如下特點：　

●加（jiā）工精度高，具有穩定的加工質量（liàng）；

●可進行（háng）多坐標的聯動（dòng），能加工形狀複雜的零件；

●加工零件改變時，一般隻需要更改數控程序（xù），可（kě）節省生產（chǎn）準備時（shí）間（jiān）；

●機床本身的精度高、剛性（xìng）大，可選擇有利的加工用量，生產率高（一般為普通機床的3~5倍）；

●機床自動化程度高，可（kě）以減輕勞動強度；

●批量化生產，產品質量（liàng）容易控製；

●對操作人（rén）員的素質要求較低，對維（wéi）護人員的技術要求較（jiào）高。

數控機床（chuáng）一般由下列幾個部分組成：

●主機，他是數控機床的主體，包括機床身、立柱、主軸、進（jìn）給機構等（děng）機械（xiè）部件。他是用於完成各種切（qiē）削加工的機械（xiè）部件。

●數控裝置（zhì），是數（shù）控機床的核心，包括硬件（印刷電路板、CRT顯示器、鍵盒、紙帶閱讀機等）以（yǐ）及相應的軟件，用於輸入數（shù）字化（huà）的零件程序（xù），並完成輸入信息的（de）存（cún）儲、數據的變換、插（chā）補運算以及實現各種控製功（gōng）能。

●驅動裝置，他是數控機床執行機構（gòu）的（de）驅動部件，包括主軸驅動單元、進給單元、主軸電機及進給電機等。他在數（shù）控裝置的控製下通過電氣或電（diàn）液伺服係統實現主（zhǔ）軸和進給驅動。當幾個進給聯動時，可以完成定位、直線、平麵曲線和空間曲線的加工。

●輔助裝置，指數（shù）控機床（chuáng）的一些必要的配套部件，用以（yǐ）保證數控機床的運行，如（rú）冷卻、排屑、潤滑、照明、監測等（děng）。它包括液（yè）壓和（hé）氣動裝置、排屑裝置、交換工作台、數控轉台和數控（kòng）分度（dù）頭，還包括刀具及監控檢測裝置等。

●編程（chéng）及其他附屬設備，可用來在機外（wài）進（jìn）行零件的程序編製、存儲等。