與普通（tōng）機床相比，數控機床有如下特點：　

●加工精度高，具有穩定的加工質量；

●可（kě）進行多坐標的（de）聯動，能（néng）加（jiā）工形狀複雜的零件（jiàn）；

●加工零（líng）件改變時，一（yī）般隻（zhī）需要更改數控（kòng）程（chéng）序，可節省生產準備（bèi）時間；

●機床本身的精度高、剛性大，可選擇有利的加工（gōng）用量（liàng），生產率（lǜ）高（一般為普通機（jī）床的（de）3~5倍）；

●機床自動化（huà）程度高，可以減輕勞動強度；

●批量化生產，產品質量容易控製；

●對操作人員的素質要求較低（dī），對維護人員的技術要求較高。

數控機床一般由下列幾個部分（fèn）組成：

●主機，他是（shì）數控機床的主體，包括機床身、立柱、主軸、進（jìn）給機構等機械部件。他是用於完成各種切削加工的機械部件。

●數控裝置，是數控機床的核心，包括硬件（jiàn）（印刷電路板、CRT顯示器、鍵盒、紙帶閱讀機等）以及相應的軟件，用（yòng）於（yú）輸入數字（zì）化的零件程序，並完（wán）成輸入（rù）信息的存儲、數據的變換、插補運（yùn）算以及（jí）實現各（gè）種控製功能。

●驅動裝置，他是數控機床執行（háng）機構的驅動部件，包括主軸驅動單元、進（jìn）給單元、主軸電機及進給電機等。他在數控裝置的控製（zhì）下通過電氣或（huò）電（diàn）液伺服係統實現主軸和進給驅動。當幾個進給聯動（dòng）時，可以完成定位、直（zhí）線、平麵曲線和空間曲線的（de）加工。

●輔助裝（zhuāng）置，指數控機床的一些必要的配（pèi）套（tào）部（bù）件，用以保（bǎo）證數控機床的運行，如冷卻、排屑、潤滑（huá）、照明、監測（cè）等。它包括（kuò）液（yè）壓（yā）和氣動裝置、排屑裝置、交換工作台、數控轉（zhuǎn）台和數控分度（dù）頭，還（hái）包括刀具及監控檢測裝置等。

●編程及其他附（fù）屬（shǔ）設備，可用來在機外進行（háng）零件的程序編製（zhì）、存儲等。