瑞(ruì)安深圳市坪(píng)山區cnc電腦鑼鋁件加(jiā)工
一、數控加(jiā)工(gōng)零件工藝性分析
零件(jiàn)圖上尺寸標注方法應適應數控(kòng)加工的特點(diǎn),在數控加工零件圖上,應以同一基準引注尺(chǐ)寸或直接給出坐標尺寸(cùn)。這種標注方(fāng)法既便於編程(chéng),也便於尺寸之間的相互協調。由(yóu)於數控加工精度和重複定位精度都很高,不會因產生較大的積累(lèi)誤差而破壞使用特性,因此可將局部的分(fèn)散標(biāo)注法改為同一基準引注尺寸,或直接給出坐標尺寸的標注法。另外,構成零件(jiàn)輪廓的幾何元素的條(tiáo)件應(yīng)充分,避免編程時無法下手。
零件的內(nèi)腔和外形最(zuì)好采用統一的幾何類型和(hé)尺寸,這樣可以減少刀具(jù)規格(gé)和換刀次數,使編程方便,生產效益提高。內槽圓角的大小決定著刀具(jù)直徑的(de)大小,因而內槽圓(yuán)角半徑不應過小(xiǎo)。零件工藝性的好(hǎo)壞與被加工輪廓的高低、轉接圓弧半徑的大小等有關。零件銑削底平麵時,槽底圓角半徑r不應過大,應(yīng)采用統一的基準定位。在數控加工中,為(wéi)保證兩次裝夾加工後其相對位置的準確性,應采用統一的基準(zhǔn)定位。此(cǐ)外(wài),還應分析零件所要求的加工精度、尺寸公差(chà)等是否可以得到保證、有無引起矛盾的多餘尺寸或影響工序安排的封閉尺寸等(děng)。







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