與普通機床相比，數控機床有如下特點：　

●加工（gōng）精度高，具有穩（wěn）定的（de）加工質量；

●可進行多坐標的聯動，能加工形狀複雜的零件；

●加工零件改（gǎi）變時（shí），一般隻需要更改（gǎi）數控程序（xù），可節（jiē）省生產準備時間；

●機床本身（shēn）的精度高（gāo）、剛性大，可選擇有利（lì）的加工用量，生產率高（一般為普通機床的3~5倍）；

●機床自動化程度高，可以減輕勞動強度；

●批量化生產，產品（pǐn）質量容易控製；

●對操作人員的素質要求較低，對維（wéi）護人員的（de）技術（shù）要求較高。

數控機床一般由下列幾個部（bù）分（fèn）組成（chéng）：

●主機，他是數控機床的主體，包括機（jī）床（chuáng）身（shēn）、立柱、主軸、進給機構等機械部件。他是用於完成各種切削加工的機（jī）械部件。

●數控（kòng）裝置，是（shì）數控（kòng）機床（chuáng）的核心，包括硬件（印刷電路板（bǎn）、CRT顯（xiǎn）示器（qì）、鍵盒、紙帶閱讀機等（děng））以及相應的軟件，用於輸入數字化的零（líng）件程序，並完成輸入信息的存儲、數據的變換、插補運算以（yǐ）及實現各種控製功能。

●驅（qū）動裝置，他是數控機（jī）床執行機構的驅動部件，包（bāo）括主軸驅動單元、進給單元、主軸（zhóu）電機（jī）及進給電機等。他在數控（kòng）裝置的控製（zhì）下通過電氣或電液伺服係統（tǒng）實（shí）現主軸和進給驅（qū）動。當幾個進給聯動時，可以完成定位、直線、平麵（miàn）曲線和空間曲線的（de）加（jiā）工。

●輔助裝置，指數控機床的一些必要的配套部件，用以保（bǎo）證數（shù）控機（jī）床的運行，如冷卻、排屑、潤滑、照明、監測等。它包括（kuò）液壓和氣動裝置、排屑（xiè）裝置（zhì）、交換工作（zuò）台、數控轉台和數控分（fèn）度頭，還包括刀具及監控檢測裝置等。

●編程及（jí）其他附屬設備，可用來在機外進（jìn）行零件的程序編製、存儲等。