瑞昌深圳市坪（píng）山區cnc電腦鑼鋁件加工

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發（fā）布日期：2019/09/08
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一（yī）、數控加工零件工藝性分析

零件圖上尺寸標（biāo）注方法應（yīng）適應數控加工的特點，在數控加工零件圖上，應（yīng）以同一基準引注尺寸或直接給出坐標尺寸。這種標注方法既便於編程，也便於尺寸（cùn）之間的相互協調。由於數控加工（gōng）精度和重複定位精度都（dōu）很高，不會因產生較大的積累誤差而破壞使用特性，因此可將局部的分散標注法改為（wéi）同一基準引注（zhù）尺寸，或直接給出坐標尺寸的標注法。另外，構成零（líng）件輪廓的幾何元素的條件應充（chōng）分，避免編程時無法下手。

零件的（de）內腔和外（wài）形最好采用統一的幾何類型和尺寸，這樣（yàng）可以減少刀具規格和換（huàn）刀次數，使編程方便，生產效益提（tí）高（gāo）。內槽圓角的大小決（jué）定著刀具直徑的大小，因而內槽圓角（jiǎo）半徑不應過小。零件工藝性的好壞與被加工輪廓的高低（dī）、轉接圓弧半徑的大小等有（yǒu）關。零件銑削底平麵時（shí），槽底圓角（jiǎo）半徑r不應（yīng）過大，應（yīng）采用統一的基準（zhǔn）定位（wèi）。在數（shù）控加工中，為保證兩（liǎng）次裝夾加工後其相對位置的準確性，應采用統一的基準定（dìng）位。此外（wài），還應（yīng）分析零件所（suǒ）要求的加工精度、尺寸（cùn）公差等是否可以得到保證、有無引起矛盾的多餘尺寸或影響工序安（ān）排的封閉尺寸等。