與普通機床（chuáng）相比（bǐ），數控機床有（yǒu）如下特點（diǎn）：　

●加工精度高，具有穩定的加工（gōng）質量；

●可進行多坐標的聯動，能加工形狀複（fù）雜的零（líng）件；

●加工零件改變時（shí），一般隻需要更改數控（kòng）程序，可（kě）節省生產準備時間；

●機床本身的精度高、剛性大，可選擇有利的加（jiā）工用量，生產率高（一般為普通機床（chuáng）的3~5倍）；

●機床自動化程度高（gāo），可以減輕勞動強度；

●批量化生產，產品質量容（róng）易控製；

●對操作人員的素質要求較低，對（duì）維護（hù）人員的技術要求較高。

數控機床一般由下列幾個部分組成：

●主機，他是數控（kòng）機床的主體，包括機床身、立柱、主（zhǔ）軸（zhóu）、進給機構等機械部件。他是用於完成各種切（qiē）削加工的（de）機械部件。

●數控裝置（zhì），是（shì）數控機（jī）床的核心，包括（kuò）硬件（jiàn）（印（yìn）刷電（diàn）路板、CRT顯示器（qì）、鍵盒（hé）、紙（zhǐ）帶閱讀機等）以及相應（yīng）的軟件，用於輸入數字化（huà）的零件程序（xù），並完成輸（shū）入信息的存（cún）儲、數據的變換、插補運（yùn）算（suàn）以及實現（xiàn）各種控（kòng）製功能。

●驅動裝置，他是數控機床執（zhí）行機構的驅動部件（jiàn），包括主（zhǔ）軸驅動單元、進給單元、主軸電機及進給電機等。他在（zài）數控裝置的控（kòng）製下通過電氣或（huò）電液伺（sì）服係統（tǒng）實現主軸和進給驅動（dòng）。當幾個進（jìn）給聯（lián）動時，可以完成定位（wèi）、直線、平麵曲線和空間曲線的（de）加工。

●輔助裝置，指（zhǐ）數控機床的一（yī）些必要的配套部件（jiàn），用以保證數控機床的運行（háng），如冷卻、排屑、潤滑、照明、監測等。它包括液壓（yā）和氣動裝置、排屑裝置、交換工作台（tái）、數控轉台（tái）和數控分度頭，還包括刀具及監（jiān）控檢測裝置等。

●編程及其他附屬設備，可用來在機外進行零（líng）件的程序編製、存儲等。