汝州深圳市坪山（shān）區cnc電（diàn）腦（nǎo）鑼鋁件加工
詳（xiáng）細介紹
一、數控加（jiā）工零件工藝性分析
零件圖上尺寸標（biāo）注方法（fǎ）應適應數控（kòng）加工（gōng）的特點，在數（shù）控加工零件圖上（shàng），應以同一（yī）基準引（yǐn）注尺寸或直接給出坐（zuò）標尺寸。這種標注方法既便於編程，也便於尺寸之間的相互協調。由於數控加工精度和重複定位精度都很高，不會因產生較大的積累誤差而破壞使用特性，因此可將局部的（de）分散標注法改為同一基準引注尺寸，或直接給出坐標尺（chǐ）寸的標注法。另外（wài），構（gòu）成（chéng）零件輪廓的幾何元素的條件應充分，避免編程時無法下手。
零件的內腔和外形最好采用統一的幾何類型和尺寸，這樣可以減少刀具規格和換刀次數，使編程方便，生產效益提高。內槽圓角的大（dà）小決定（dìng）著刀具直徑的大小，因而內槽圓角（jiǎo）半徑不應過小。零件工藝（yì）性的（de）好壞與被（bèi）加工輪廓的高低、轉接圓弧半徑的大小等有（yǒu）關。零件銑削底平麵時，槽底圓角半徑r不（bú）應過大，應采用統一（yī）的基準（zhǔn）定位。在數控加工中，為保證兩（liǎng）次裝夾加工後（hòu）其相對位置（zhì）的準確性，應采用統一的（de）基（jī）準定位（wèi）。此外，還應分析（xī）零件所要求（qiú）的加工精度、尺寸公差等是否可以得到保證（zhèng）、有無引起矛盾的多餘尺（chǐ）寸或影響工序安排的封閉尺寸等。
阿裏旺旺
