汝州深圳市坪山區cnc電腦（nǎo）鑼鋁件加工（gōng）
詳細介紹
一、數控加工零件工藝（yì）性分析
零件圖上尺寸標注方法應適應數控加工的特點，在（zài）數控加工零件圖（tú）上，應以同一基準引注尺寸或直接給出坐標尺寸。這種標（biāo）注方法（fǎ）既便於編程，也便於尺寸（cùn）之間的相互協調。由於數控加工精度和重（chóng）複定位精度都很高，不會因產生較（jiào）大的（de）積累誤差（chà）而破壞（huài）使用（yòng）特性，因此可將局部的分散標（biāo）注法改（gǎi）為同一基準引注尺寸，或直接給（gěi）出坐標尺寸的標注法。另外，構成零件輪廓的幾（jǐ）何元素的條件應充分，避免編程時無法（fǎ）下手。
零件的內腔和外形最好采用（yòng）統一的幾何類型和尺寸，這樣可以減少刀具規格（gé）和換刀次數，使編程方便，生產效益提（tí）高。內（nèi）槽（cáo）圓（yuán）角的大小決定著刀具（jù）直徑的大小，因而內槽圓角半徑不應過小。零件工藝性（xìng）的好壞與被加工輪廓的高低、轉接圓（yuán）弧半徑的大小等有關。零件銑削底平（píng）麵時，槽底圓角半（bàn）徑r不應過大，應采（cǎi）用統一的基準定位。在數控加工（gōng）中，為保證兩次（cì）裝夾加工後其相對（duì）位置的（de）準（zhǔn）確性，應采（cǎi）用統（tǒng）一的基準定位。此（cǐ）外，還應分析零件所要求的加工（gōng）精度、尺寸公差等是否可以得到保（bǎo）證、有無引起矛盾的多餘尺寸（cùn）或影響工序安排的封閉尺寸等。
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