與普通機床相比，數控機床（chuáng）有如下特點：　

●加工精度高，具有穩定的加工質量；

●可進行多（duō）坐標的（de）聯（lián）動（dòng），能加工形狀複雜的零件；

●加工零件改變時，一般隻（zhī）需要（yào）更改數控程序，可節省生產準備時間（jiān）；

●機床本身的精度高、剛性大，可選擇有利的加工用量，生產（chǎn）率（lǜ）高（一般為普通機床的3~5倍（bèi））；

●機床（chuáng）自動化程度高，可以減（jiǎn）輕勞（láo）動強度；

●批量化生產，產品（pǐn）質量容易控製；

●對操作人員的素質要求較（jiào）低，對維護人員（yuán）的技術要求較高。

數控機床一般由（yóu）下列幾（jǐ）個部分組成：

●主機，他是數控機床的主體，包括機床身、立柱、主軸、進給（gěi）機構等機械部件。他是用（yòng）於完成各（gè）種切削加工的機械部件（jiàn）。

●數控裝置，是數控機床的核心，包括硬件（印刷電路（lù）板、CRT顯示器、鍵盒、紙帶閱讀機等）以（yǐ）及相應的軟（ruǎn）件，用於輸入數字（zì）化的零件（jiàn）程序，並完成輸入信息的存儲、數據的變換、插補運算以及實現各種控製功能。

●驅動裝置，他是數（shù）控機床執行機構的驅動部件，包括主軸驅動單元、進給單元、主軸電機及進給電（diàn）機（jī）等。他（tā）在（zài）數控裝置的（de）控製下（xià）通過（guò）電氣或（huò）電液伺（sì）服係統實現主軸和進給（gěi）驅動。當幾個進給聯動時，可以完成定位、直線、平麵曲線和（hé）空間（jiān）曲線的加工。

●輔助裝（zhuāng）置，指數控機床的一些必要的配套部件，用以保證數（shù）控（kòng）機床的運行，如冷卻、排（pái）屑、潤滑、照（zhào）明、監測（cè）等。它包括液壓和氣動裝置（zhì）、排屑裝置（zhì）、交換（huàn）工作台、數控轉台和數控分度頭，還包括刀具及監控檢測（cè）裝置（zhì）等。

●編程及其他附屬設備，可用（yòng）來在機外進行零件的程序編製、存儲等。