與普通機床（chuáng）相比，數控機床有如（rú）下特點：　

●加工精（jīng）度高，具有穩定的加工質量；

●可（kě）進行多坐標（biāo）的（de）聯動，能加工形狀複雜的（de）零件；

●加工零件改變時，一般（bān）隻需（xū）要更改數控程序，可節省生產準備時間；

●機床本身的精度高（gāo）、剛性大，可（kě）選擇有利的加工用（yòng）量，生產率高（一般為普通機床的3~5倍）；

●機床自動化程度（dù）高，可以減輕勞動強度；

●批量化生產，產品質量（liàng）容易控製；

●對操作人員的素質要求較（jiào）低，對維護人員的技術要求較高。

數控機（jī）床一（yī）般由下列幾（jǐ）個部分組（zǔ）成：

●主機，他是數控機床（chuáng）的主（zhǔ）體，包括（kuò）機床身、立柱、主軸、進給機構等機械部件（jiàn）。他是用於完成各種（zhǒng）切（qiē）削（xuē）加工的機械部件（jiàn）。

●數控裝（zhuāng）置，是數控機床的（de）核心，包（bāo）括硬件（印刷電路板、CRT顯示器、鍵盒、紙帶閱讀機等）以及相（xiàng）應的軟件，用於輸入數字化的零件程序，並完成輸入信（xìn）息（xī）的存（cún）儲、數據的變換、插（chā）補運算以（yǐ）及實現各種控製功能。

●驅動裝置，他是數控機床執行機構的驅動部件，包括主（zhǔ）軸驅（qū）動單元（yuán）、進給單元（yuán）、主軸電機及進給電機（jī）等。他在數控裝置的控製下通過（guò）電氣或電液伺服係統實現主軸和進給驅動。當幾個進給（gěi）聯動時，可以完（wán）成定位（wèi）、直線、平麵曲線和（hé）空間（jiān）曲線的加工。

●輔助裝置，指數控（kòng）機床（chuáng）的（de）一（yī）些必要的配套部件，用以保證數控機床（chuáng）的運（yùn）行（háng），如冷卻、排屑、潤滑、照明、監測等。它包括液壓和氣動裝置、排屑裝置、交換工（gōng）作台、數控（kòng）轉台和數控分（fèn）度頭，還包括刀（dāo）具及（jí）監控檢測裝置等。

●編程及其他附屬設備，可用（yòng）來在（zài）機外進行零件的程序編製、存儲等。