與普通機床相比，數控機床有如下特點：　

●加工精度高，具有穩定的加工質（zhì）量；

●可進行多坐標的聯動，能加工形狀複雜的零件；

●加工零件改（gǎi）變時，一般隻需要更（gèng）改數（shù）控程序，可節省生產準備時間；

●機床本身的精（jīng）度高、剛性大（dà），可選擇有利的（de）加工用量（liàng），生產率高（gāo）（一般為普通機床的3~5倍）；

●機床自（zì）動（dòng）化程度高，可以（yǐ）減輕勞（láo）動強度（dù）；

●批量化生產，產品質量容易控（kòng）製；

●對操作人員的素質要求較低，對維護人員的技（jì）術要求較高。

數控機床一般由下列幾（jǐ）個部分組（zǔ）成：

●主機，他是數控機床的主體，包括機床身、立柱、主軸（zhóu）、進（jìn）給機構等機械部件。他是用於完成各種切（qiē）削（xuē）加工的機（jī）械部件。

●數控裝置，是數控機床（chuáng）的核心，包括硬件（印刷電路板、CRT顯示（shì）器、鍵（jiàn）盒、紙帶閱讀機等（děng））以及相（xiàng）應的軟件，用於輸入數字（zì）化的零件程序，並完成輸入信（xìn）息（xī）的存（cún）儲、數據的變換、插補運算以及實現各種控製功（gōng）能。

●驅動裝（zhuāng）置（zhì），他是數控機床執行（háng）機構的驅動部件，包括主軸驅動單元、進給（gěi）單（dān）元、主軸（zhóu）電機及進給電機等。他在數控裝置的控製下通過電氣或電液伺服係統實現主軸和進給驅動。當幾個進給聯動時，可（kě）以完成定（dìng）位、直線、平麵曲線和空間曲（qǔ）線的加工。

●輔助裝置，指數控（kòng）機床的一些必要（yào）的配套部件，用以保證數控（kòng）機床的運行（háng），如冷卻、排屑、潤滑、照明、監測等。它包括液壓和氣（qì）動（dòng）裝置、排屑（xiè）裝置、交換工作台、數控轉台和數控分度（dù）頭（tóu），還包括刀具及監控檢測裝置（zhì）等。

●編程及（jí）其他附（fù）屬設備，可用來在機外進行零件的程（chéng）序編製、存儲等。