沙河深圳市坪山區cnc電腦鑼鋁件加（jiā）工
詳細介紹
一（yī）、數控（kòng）加工零件工藝性分析
零（líng）件圖上尺寸標注方（fāng）法應適應數控加工（gōng）的特點（diǎn），在數控加工零（líng）件圖上，應以同一基準引注尺寸（cùn）或直接給出坐標尺寸。這種標注方法既便於（yú）編（biān）程，也便於尺寸之間的相互協調。由於數控（kòng）加工精（jīng）度和重（chóng）複定位精度都很高，不會因（yīn）產生較大的積累誤差而破（pò）壞使（shǐ）用特性，因此可將局部的分散標注法改為同一基準引注尺寸，或（huò）直接給出坐標尺寸的（de）標注（zhù）法。另外，構（gòu）成零件輪廓的幾何元素的條件應充分（fèn），避免（miǎn）編程時無法（fǎ）下手。
零件的內腔和外形最好采用統一的幾何類型和（hé）尺寸，這樣可以（yǐ）減少刀具規（guī）格和換刀次數，使編（biān）程（chéng）方便，生產效益提高（gāo）。內槽圓角的大小決定著刀具直徑的大小（xiǎo），因而（ér）內槽圓角半（bàn）徑（jìng）不應過小。零件工藝性的好壞與被加工輪廓（kuò）的高低、轉接（jiē）圓弧半徑的大小等（děng）有關。零件銑削底平麵（miàn）時，槽底圓角半徑r不應過大，應采用（yòng）統一的基準定位。在數控加工中，為保證兩次裝夾加工後其相（xiàng）對位置的（de）準確（què）性，應（yīng）采用統一的基準定位。此外，還應分析零件所要（yào）求（qiú）的加（jiā）工精度、尺寸公差等是否（fǒu）可以得到保證、有無引起矛盾的多餘尺寸或影響工（gōng）序安排的封閉尺寸等。
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