三門峽(xiá)深圳市坪山區cnc電腦鑼鋁件加工(gōng)
一、數控加工零件工(gōng)藝性分析
零(líng)件(jiàn)圖上尺寸標注方法應(yīng)適應數控加工的特點,在數控(kòng)加工零(líng)件圖上,應以同一(yī)基準引注尺寸或直(zhí)接給出坐標尺寸。這種標(biāo)注方法既便於編程,也便於尺寸之間的相互協調。由於數控加工精度和重複定位精度都很高,不會因產生較大的積(jī)累誤(wù)差而破壞使用特性,因此可將局部的分(fèn)散標注法改為同一基準引注尺寸(cùn),或直接給出坐標尺寸的標注法。另外(wài),構成(chéng)零件輪廓的幾(jǐ)何元素的條(tiáo)件(jiàn)應充分,避免編程時無法下手。
零件的內腔和外形最好采用統一的幾何類型和尺寸,這樣可以減少刀具規格和換(huàn)刀次數,使編程方便(biàn),生產效益提高(gāo)。內槽圓角的大小決定著刀具直徑的大小,因而內槽圓角半徑不應過小。零件工藝性的好壞與被加工輪廓的高低、轉接圓弧半徑的大小等有關。零件(jiàn)銑削(xuē)底平(píng)麵時,槽底圓角半徑r不應過大,應采用統(tǒng)一的基(jī)準定位。在數控加工中,為保證兩次裝夾加工後其相對位置(zhì)的準確性,應(yīng)采用統一的基準定位。此外,還應分析零件所要求的加工(gōng)精度、尺(chǐ)寸公差等是否可以得到(dào)保證、有無(wú)引起矛盾的多餘尺寸或影響工序安排(pái)的封閉(bì)尺寸等。







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