三亞深圳市坪（píng）山區（qū）cnc電腦鑼（luó）鋁件加工

所屬分類：三亞CNC加工
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發布日（rì）期：2019/09/08
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一、數控加工零件工藝性分析

零件圖上尺寸標（biāo）注（zhù）方法（fǎ）應適應數控加工的特點，在數（shù）控加工零件圖上，應以（yǐ）同一基準引注尺寸或直接給出坐標尺寸。這（zhè）種標注方法既便於編程，也便於尺寸（cùn）之間的相互（hù）協調。由於數控加工精度和重複（fù）定位精度都很高，不會因（yīn）產生較大的積累（lèi）誤差而破壞使用特性（xìng），因此可將局部的分散標注法改為同（tóng）一（yī）基準引注尺寸，或直接給（gěi）出坐標尺寸的標注法（fǎ）。另外，構成（chéng）零件（jiàn）輪廓的幾何元素的條件應充分，避免編程時無法下手。

零件的內腔和外（wài）形最好采用統（tǒng）一的幾（jǐ）何（hé）類型和（hé）尺寸，這樣可以減少刀具規格和換刀（dāo）次數（shù），使編程（chéng）方便，生產效益（yì）提高。內槽圓角的大小決定著刀具直徑的大小，因而內槽圓角半徑不（bú）應過小。零件工藝性的好壞與（yǔ）被加工輪廓的高低、轉接圓弧半徑的（de）大小等有關。零件銑削底平麵時（shí），槽底圓角半徑r不應過大，應采用統一的基準定位。在數控加工中，為保證兩次裝夾加工後其相對位置的準確（què）性，應采用統一的基準定位。此（cǐ）外，還應分（fèn）析零件（jiàn）所（suǒ）要求（qiú）的加工精度、尺寸公差（chà）等是否可以得到保證、有無引起矛盾（dùn）的多餘尺寸或影響工序安排的封閉尺寸等。