與普通（tōng）機床相比，數控機床有如下特點：　

●加工精度高，具有（yǒu）穩定（dìng）的加工質（zhì）量；

●可進行多坐標（biāo）的聯動，能加工形狀複雜的零件；

●加工零件改變時，一般（bān）隻（zhī）需要更改數控程序，可節省生產準備（bèi）時間；

●機床本身的精度（dù）高、剛性大，可（kě）選（xuǎn）擇有（yǒu）利的加工用量，生（shēng）產（chǎn）率高（一般為普通機床的3~5倍）；

●機床（chuáng）自動化程度高（gāo），可以減輕勞動（dòng）強度；

●批量化生產，產品質量容易控製（zhì）；

●對操作人員的素質要求較低，對維護人員的技術要求較高。

數控機床一般由下列幾個部分組成：

●主機，他是數控機床的（de）主體（tǐ），包括機床身、立（lì）柱、主軸、進（jìn）給機（jī）構等機械部件。他是（shì）用（yòng）於完成各種切削加工的（de）機械部件。

●數控裝置，是數控機床的（de）核心，包括硬件（印刷電路板（bǎn）、CRT顯示器、鍵盒、紙帶閱讀機等）以及相應的軟件，用於輸（shū）入數（shù）字化的（de）零件程序，並完成輸入信息的存儲、數據的變換、插補運算以及實現各種控製功能。

●驅動裝置，他是（shì）數控機床執行機構的驅（qū）動部件，包括主軸驅動單（dān）元、進給單元、主軸電（diàn）機及進給電機等。他（tā）在數控（kòng）裝置的控製下（xià）通過電氣或電液伺服（fú）係統實現主軸和進給驅動。當幾個進給聯動時，可以（yǐ）完成定位、直線、平麵曲線和空間曲線的加工。

●輔助裝置，指數控機（jī）床的一些必要的配套（tào）部件，用以（yǐ）保證數控機床的運行（háng），如冷卻、排屑、潤滑、照明、監測等。它包括液壓和氣動裝置、排屑裝置、交換工作台、數控轉台和數（shù）控分度（dù）頭，還包括刀具及（jí）監控檢（jiǎn）測裝置等。

●編程及其他附（fù）屬設備，可（kě）用來在機外進行零件的程序編製、存儲等。