與普通機床相比，數控機床（chuáng）有如下（xià）特點：　

●加工精度高，具（jù）有穩定的加（jiā）工質（zhì）量；

●可進行多坐標的聯動，能加工（gōng）形狀複雜的零件；

●加工（gōng）零件改變時，一般隻需要更改數（shù）控（kòng）程序，可節省生產準備時間；

●機床本身的（de）精度高、剛性大，可選（xuǎn）擇有利的（de）加工用量，生產率高（一般（bān）為普通機床的3~5倍）；

●機床自動（dòng）化程度高，可以減輕勞動強度；

●批量（liàng）化生產（chǎn），產品質量容（róng）易控製（zhì）；

●對操作人員的素質要求較低，對維護（hù）人員的（de）技術要求（qiú）較高。

數控機床一般由下（xià）列幾個部分組成：

●主機，他是數（shù）控機床（chuáng）的主體，包括機床身、立柱、主軸、進給（gěi）機構等機械部件。他是用於完成各種切削加工的機械（xiè）部（bù）件（jiàn）。

●數控裝置，是數控機床的（de）核心，包括硬件（印刷電路板、CRT顯示器、鍵盒、紙帶閱讀機等）以及相（xiàng）應的軟件，用（yòng）於輸入數字化的零件程序，並完成輸入（rù）信息的存儲、數據的變換、插補運算以及實現各種控製功能。

●驅動裝置，他是數控機床執行機構（gòu）的驅動部件，包括主軸驅動單（dān）元、進給單元、主軸電機及（jí）進給電機（jī）等（děng）。他在數控裝置的控製下（xià）通過電氣（qì）或電液伺服係（xì）統實現主軸（zhóu）和進給（gěi）驅動。當幾個進給聯動時，可以完成定位、直線、平（píng）麵曲（qǔ）線和空間曲線的加工。

●輔助裝置，指數控機床的一些必（bì）要的配套部件（jiàn），用以保證數控機床的（de）運行，如冷卻、排屑、潤滑、照明、監測（cè）等。它包括液（yè）壓和氣（qì）動裝置、排屑裝置、交換工作（zuò）台、數控轉台和數控分度頭，還（hái）包括刀具及監控檢測裝置等。

●編程（chéng）及其他附屬設（shè）備，可用來在機外進行零件的程序（xù）編製（zhì）、存儲等（děng）。